1、进给精度误差的因素

进给精度误差的因素当中，导程精度、进给系统的刚性是研究的重点，其他如因问升所产生的热变形、导引面的组装精度等因素也需要加以考虑。

2、导程精度的选定

累积基准导程与公称导程相同，但由于运转中的温升所导致的丝杆伸长，或因外部负荷致使丝杆伸缩时，为了要加以补正乃将丝杆轴的基准导程往复或正方向加以补偿。此时可以先行将累积导程直目标值告知我们技术人员，我们会根据自身的经验做出合理的决定。

另外在补正轴伸长的对策方面，于安装时可在丝杆轴上施予预压力。一般是以支撑轴承的负荷能力以上另加温升2-3°C的预拉力。

3、热变形对策

滚珠丝杆因热而伸长变形，会导致定位精度恶化。因此即使滚珠丝杆的导程经过高精度的加工、也会因温升所产生的变形而无法满足高度的定位要求，另外当CSK滚珠丝杆要求的运转速度越高，则平均温升也相对提升，热变形也就越大。那么要如何减低温升所带来的不良影响呢？有三种方式可以处理：

（1）、控制发热量：

·选择适当的预压力；

·选择正确且适当的润滑剂。

（2）、加大滚珠丝杆的导程、将低转速

·丝杆轴挖成中空，利用冷却液管通入，冷却液进而带出热量。

·丝杆轴外缘以润滑油或空气来冷却。

·螺帽冷却系统，利用冷却液通入螺帽，带出热量。

（3）避免温升的影响

·求出累积导程误差的目标值，去负值补正。

·机台先用告诉运转温车，稳定达到稳定的状态后再使用。

·丝杆轴安装与安装时施予预拉力。

·使用闭回路的方式定位。