以数控机床为例，目前在切割领域中，多数厂家以及采用自动化，替代人工操控，其中里面占据重要的零部—TBI线性滑轨，为何影响那么大呢？下面就由我们技术工程师，为大家讲解一下，其优异性能是如何带动机械革命的，赶紧来瞧瞧咯！

1、高定位精度

由于TBI线性滑轨移动时摩擦力非常小，属于滚动摩擦，故只需极小的动力即可驱动平台，因为摩擦力小，故而摩擦所产生的热极小，相较于传统的滑动方式，可大幅降低运行轨道接触面的磨损，能长时间维持高定位精度，行走精度与低磨损。

2、高刚性

由于滑轨与轨道采用四方向等负荷设计，故对于来自各方向的负荷，都须具有足够的抵抗强度，且具备自动调心的能力，可允许较大的安装误差使加工较容易，并可施予足够的预压量以获得高刚性。

3、保养维护容易

相较于传统的滑动系统，均有对于运行的轨道面进行铲花或研磨的动作，因滑动所产生的磨耗往往使得机台一段时间就必须重新铲花或研磨，旷日费时且成本，TBI线性滑轨具有互换性，若进行更换或维修即可恢复机台的正常运作。

4、高速性

因滑块与轨道及钢珠采用滚动的点接触，故摩擦系数极小且不易生热，因而仅需极小的动力即可驱动机台运行，因为所需的驱动力极小且功率消耗又低，故较滑动装置更适合于高速运行的场合使用。

5、无间隙高机械效率

（1）、二排式钢珠；哥德式四点45°-45°接触；钢珠与牙型接触点能保持不变；刚性稳定性能高；二排设计便能四方向等负荷；

（2）、四排式钢珠；圆弧式两点45°-45°接触（DF组合结构）；四排的排列结构，具四方向等负荷，高刚性；自动调心能力，可吸收安装误差

（3）、四排式钢珠；圆弧式两点45°-45°接触（DB组合结构）；四排的排列结构，具四方向等负荷，高刚性；低摩擦阻力，运行顺畅度佳

（4）、四排式钢珠；哥德式两点45°-45°接触；轻预压，两点接触；重预压，四点接触；相较于传统DB型式的结构，抵抗力矩的刚性较佳

通过上述我们技术工程师的详细描述，想必各位厂家们对TBI线性滑轨都有一定的深刻认知了，作为自动化中的传动部件，占据主导地位。