油压缓冲器选型计算及事例

油压缓冲器主要利用液压油的缓冲器。与其它缓冲材（橡胶，弹簧，空气等）相比，能够以小巧的外形，缓慢地进行反复吸收，不会反弹较大的冲撞能量。

油压缓冲器的内部构造和基本原理如下所记。

●如果物体冲撞到活塞杆，则通过活塞压缩压力室内的液压油。

●内筒与活塞的间隙非常小，所以被压缩的液压油从流孔中喷出。缓冲器正是利用此时的动压阻抗，将冲撞能量转换为热能。

●因为活塞杆埋设于缓冲器主体中，所以仅活塞杆体积膨胀部分的液压油，使储能器发生收缩。

●通过上述的运作原理，实现了理想的冲撞吸收。

●通过变更所述流孔的数量和大小 ，可以实现各种各样的吸收特性。（参阅根据吸收特性构造的分类）

●选择油压缓冲器时，如果选错冲撞速度，则无法进行理想的冲撞吸收，发生冲撞时，有可能发生异常的反作用力，甚至无法吸收冲撞能量，所以请务必注意。

选型计算步骤

① 惯性能量（E1）的计算

依照选择事例，根据冲撞物体重量（m），冲撞速度（V），惯性动量（I），冲撞角速度（Ω）进行计算。

② 暂定缓冲器的行程

③ 附加能量（E2’）的计算

检查确认有无推动力（F），依照选择计算事例，计算附加动量。

④ 总能量的计算

使用惯性能量（E1）＋附加能量（E2’），计算总能量。

⑤ 确认等效重量

依照选择计算事例，计算等效重量，并检查确认是否在产品目录的等效重量（me’）数值以下。

⑥ 根据能量比选择吸收特性构造

选型事例

利用吸收特性构造进行选型

单流孔构造，低速用A型、B型、Ｌ型油压缓冲器

单流孔构造是指利用活塞和气缸筒之间间隙的缓冲筒构造，分为在活塞上设计了流孔的单筒构造，双重筒式单流孔构造，两者表现出同等的阻力特性。

在此，作为代表，对单筒构造进行说明。

这是一种活塞在充填了液压油的气缸筒中滑动，并且在所述活塞上设计有单流孔的构造。因为在全行程，流孔面积固定，所以吸收特性如右图所示，刚刚冲撞后的阻力较大，随着行程推进，速度变小，阻力也变小。

不规则流孔构造，中速用Ｍ型油压缓冲器

由外筒和内筒组成的双重构造，活塞在内筒内壁滑动。所述内筒上沿着行程方向，设计了多个流孔，不是恒定的衰减力，可以依据目的吸收能量。在前半部分行程，进行动能吸收，在后半部分行程，则可以进行速度控制。正因为如此，针对气缸推力，可以进行理想的能量吸收。

多流孔构造，高速用Ｈ型油压缓冲器

由外筒和内筒组成的双重构造，活塞在内筒内壁滑动。在所述的内筒上，沿着行程方向，设计了多个流孔。随着行程推进，速度变小，因为流孔面积层级性地减少，所以阻力呈波纹状变动，不过可以降低阻力。