目前，中国机床行业正在朝着“高速、复合、精密、智能、环保”五个方向发展，相应地，机床轴承正朝着高速度、高精度、高刚度、长寿命、环保化等五个方面发展。

（1）高速度：为了提高生产效率，降低生产成本，机床加工速度逐渐提高。在专业轴承厂的开发下，轴承高速化也日益普及。

（2）高精度：随着的发展和客户对高附加值产品性能与质量要求的提高，机床企业的用户对加工精度要求也越来越高。机床轴承的精度从现有的精度P2级向更高精度的超P2级发展，回转误差指标从以前的跳动向目前的“非重复性跳动”转变。

（3）高刚度：高速精密机床主轴系统的动力学特性直接影响着机床的加工精度、表面粗糙度和工作效率。而轴承刚度是影响机床主轴系统动态特性的关键因素之一。轴承的材料、预载荷、润滑与冷却技术等都影响着轴承的刚度。

（4）长寿命：机床主轴轴承的使用寿命通常不是按疲劳寿命而是按精度寿命（或磨损寿命）来评定，这是由于主轴轴承滚动体与滚道的接触应力一般都低于其疲劳极限，而润滑、密封等运转条件都比较好，因此，在主轴轴承设计时，首先是以刚度为目标函数。目前，角接触球轴承的精度寿命可达10000～30000h。

（5）环保化：目前能源紧张，环境污染已威胁人类生存，节能环保已受到人们的广泛重视，因此，节能降耗的轴承不断出现。今后，各种节能环保机床将加速发展，也将更多地占领广大市场。