角接触球轴承的润滑分为润滑脂和润滑油，添加润滑的目的是为了减少轴承的摩擦和磨损，延长寿命、减轻振动、降低温度。很多角接触球轴承的损坏都是因为润滑方式或润滑脂的选择不正确，下面就由鸿元小编为您介绍一下角接触球轴承润滑脂的选择。

一、角接触球轴承润滑脂选择方法

1、按工作温度选择

由于润滑脂的粘度与温度关系甚密，一般润滑脂的粘度对球轴承不应低于13mm2/s,对滚子轴承不应低于20m2/s。在具体选择润滑脂时，应重点考虑润滑脂的滴点、针入度和低温性能。一般轴承的工作温度须低于润滑脂滴点10~20°C。当选用合成润滑脂时，其工作温度应低于滴点温度20~30°C。

①工作温度在50~70°C时，多采用双脂或者硅油等合成润滑油稠化的润滑脂。

②工作温度在70°C以内的低转速主轴中，多采用钠基润滑脂，中速时选用铝基脂，高速时选用锂基润滑脂或特种润滑脂。

③工作温度在15°C以内时，可选用高粘度矿物油稠化的润滑脂，也可采用硅油稠化的锂基润滑脂。

2、按轴承负荷选择

轴承的负荷越大，润滑脂的粘度亦应越高，即选用针入度小的润滑脂类型，以保证在负荷作用下在接触面间有效地形成润滑油膜。随着轴承负荷的递减，选用润滑脂的粘度也应随之降低。

3、按轴承工作转速选择

由于轴承的转速越高，套圈、滚动体和保持架运动中引起的摩擦发热也大，故使不同轴承类型的dn值(d为滚动轴承内径，单位mm，n为轴承转速，单位r/min表示轴承的速度大小)限制在某一特定范围内，对深沟球轴承、调心球轴承和角接触球轴承为160000、圆柱滚子轴承为120000、圆锥滚子轴承为10000、调心滚子轴承为80000、推力球轴承为40000。

4、按具体生产条件选择

由于轴承使用场合的特殊需要，还应按不同润滑脂所具有的其它性能进行选用，如在潮湿或水分较多的工祝条件下，钙基脂因不易溶于水应为对象，钠基脂易溶于水则应在干燥和水分少的环境条件下使用。因此，轴承润滑脂的选择，应该满足由工作的具体生产条件来决定润滑脂类型的原则。

二、角接触球轴承润滑脂要求

1、防锈性能

油脂应具有良好的附着力，使用于角接触球轴承内的油脂必需具有防锈效果，并可以在钢材外表形成一层油膜。

2、机械稳定性

正常运行时，油脂在机械加工时会变软，油脂会由轴承座甩到轴承内。如果油脂的机械稳定性不够，运转过程中会使油脂的皂的结构发生机械性崩解，造成油脂被破坏，从而失去润滑作用。

3、油封

轴承运转过程中，油封是必需的维护角接触球轴承和润滑剂免受外来污染的屏障，不论杂物或湿气都不能渗入轴承内，以防造成对其破坏。轴承必需防止受到污染物和湿气的污染，并保证有正确的被装置和润滑。因此轴承配列的设计、油封的状况、润滑剂的型式及润滑周期都十分重要。

4、混合油脂

如果两种不相容的油脂混用，决不要把不能相容的油脂混用，会使稠度会变软，可能会因油脂容易流失而造成角接触球轴承的损坏。如果你不知道轴承原先使用的哪一种润滑脂，则需先清除轴承内外的旧油脂，方可添加新油脂。

5、油脂的分类

油脂的稠度和润滑能力是受到工作温度影响的，某一温度下操作的角接触球轴承必需要选择在同样温度下有正确稠度和良好润滑效果的油脂。油脂是以不同的工作温度范围来制造的大致可区分为低温用、中温用和高温用的油脂。

以上就是对于角接触球轴承润滑脂的选择方法介绍，除此以外还需要根据周围环境的脏污程度来选择，环境恶劣的使用润滑脂可以有效地防止水气、灰尘等杂志的浸入。洛阳鸿元专业生产角接触球轴承，为您提供多方位的售后服务保障，欢迎您留言或致电咨询。