橡胶分为很多种，比如为硅胶，丁腈胶，氟胶，三元乙丙胶等，在生活上橡胶要起到耐磨的作用，橡胶的核心工作就是耐磨，但是Z耐磨的橡胶也会老化，那老化的原因有哪些呢，接下来，旭丽为你讲解Z耐磨的橡胶是哪种和老化的因素有哪些

　　Z耐磨的橡胶是丁腈橡胶，丁腈橡胶也叫NBR，是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性G好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。 丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。

　　由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。丁腈橡胶中丙烯腈含量(%)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五种。丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性则相应下降。它可以在120℃的空气中或在 150℃的油中长期使用。此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为的弹性材料。

　　造成O型橡胶老化的因素：

　　(1)水分︰ 水分效应有两个方面︰ 橡胶在潮湿的空气在雨中或浸泡在水中，简单的损害，这是因为橡胶O型圈中水溶性物质的亲水性基团和其他组件溶解水提取，水解，或吸收的原因造成的。水交替作用下尤其是沉浸感和大气暴露，会加快损伤到橡胶。但在某些情况下橡胶水损坏不影响或延缓衰老的影响。

　　(2)氧气︰ 氧气与橡胶分子在橡胶O型圈 攻击自由基链反应，开裂或过度交联分子链攻击引起橡胶O型圈功能的变化。氧化是橡胶O型圈老化的重要原因之一。

　　(3)油︰ 在应用过程中如果油介质和长时间来触摸，油可以穿透橡胶O型圈内，使其膨胀，导致降低的强度和其他的橡胶的力学性能。油溶胀橡胶攻击，因为进入橡胶油后, 一直彼此分散，硫化橡胶网格结构的变化。

　　(4)机械强调︰ 机械应力的作用下重复，将裂纹橡胶分子链你礼泉，造成氧化链反应，形成的化学过程。机械开裂及机械活化的分子链氧化过程。如何可以主导的根据其使用状况。此外，臭氧龟裂下简单导致应力的影响。

　　(5)热气︰ 橡胶O型圈的渐进温度可以导致了热裂化或热交联。活性炭的热效应影响。进展传播率和活化氧氧化反应、 氧化反应速度，然后加速橡胶，这是一种常见的老化 — — 老化外观。

　　(6) 臭氧︰ 消耗臭氧的化学活性是氧，更多的伤害比高得多，它也是链攻击裂纹，但臭氧对橡胶橡胶变形影响或不。当橡胶 (主要不饱和橡胶)、 作用方向和应力变形结果裂缝，所谓"臭氧龟裂";当变形的橡胶，外观结果生成只有电影无开裂。

　　(7)越大越短波浪，能源。橡胶 o 型圈损坏是高能紫外线光的效果。此外，直接导致开裂的紫外线照射和橡胶分子链，通过吸收光能，橡胶自由基交联触发并加速氧化链反应的过程。外部光加热作用。其效果的另一特征 (和热影响并不相同) 主要是在橡胶看。高橡胶含量的样品，双方都将显示净裂纹，所谓的"轻外层裂纹"

　　(8) 其他︰ 橡胶O型圈影响元素的化学介质、 可变价金属离子和高能辐射和生物。

　　以上是对“G耐磨损的橡胶材料以及造成橡胶老化的几个因素”详细介绍，如有更多想了解密封圈的情况，可以。