小型电动机一般前后端均用滚珠轴承，中型电动机的传动端采用滚柱轴承，另一端采用滚珠抽承。在隔爆异步电动机的故障中，轴承的损坏也占有一定的比例，所以轴承的保养和维修也很重要。

电机轴承发热的原因和处理

轴承出现发热故障时，轻则使润滑脂熔化漏出，重则将轴承烧坏！轴承产生发热故障的原因一般有如下几点：

(1)轴承盖与轴摩擦

由于轴承盖内圆偏心或装配时被敲出毛刺，造成局部与轴相擦使轴发热。轴承盖上的毛刺可用细坐修整，如轴承盖内圆偏心，可再上车床加工修整。如轴承盖与轴都已磨损，可将轴重新磨光，轴承盖一般需更换新的。

(2)滚动轴承内、外圆不平

由于加工的误差，可能使装配后两个端盖上的轴承孔不同心，造成轴承内、外圈不平行。滚珠轴承对不平行度有一定的适应能力。滚柱轴承由于滚柱与内、外圈接触不平行，增加了摩擦损耗，使轴承发热。如果同心度误差不大，电动机经过一段空载运行后发热情况会自行消失。如同心度误差较大，滚柱轴承会经常发热烧坏。这时应仔细检查机壳与端盖的同心度，并予以修正。

(3)润滑脂不清洁或量不适当

若涧滑脂中混入砂子和铁屑等异物时，容易引起轴承发热和损坏。运行中的轴承可用下述方法听到沙沙声，将起子（打开瓶盖、拧下螺丝钉等用途的工具）一端紧靠在轴承外盖上，耳朵贴在起子柄上便可听到这种声音。遇到这种情况，应拆开轴承盖清洗轴承，并换上清洁的、符合规定的润滑脂。如润滑脂过多，电动机开始运行时会发热，并有部分润滑脂从轴承盖间隙中挤出来，发热现象很快就消除。如润滑脂过少，可以听到“擦擦”或轻微的“咯咯”声，造成轴承温升增高，这时应添加与原规格相同的润滑脂，温升即可下降。一般井下刮板输送机、胶带输送机用电动机应定期小修，清除电动机风扇上的煤尘和杂物，轴承应每月加注黄油一次，每3个月清洗换油一次，以保持良好的润滑状态。

(3)轴承间隙过小或过大

轴承间隙过小时，由于油流在间隙内剪力摩擦损失过大，也会引起轴承发热；同时，间隙过小时，油量会减小，来不及带走摩擦产生的热量，会进一步提高轴承的温升。

但是，间隙过大则会改变轴承的动力特性，引起转子运转不稳定。因此，需要针对不同的设备和使用条件选择核实的轴承间隙。

此外，电动机机身振动、机械找正不好也能引起轴瓦温度过高。