电机用轴承的使用寿命有多长？

轴承，是电机产品非常关键的零部件，轴承本体的质量性能、轴承与电机的匹配关系，以及轴承与配合零部件的尺寸关系，运行过程中对轴承的维护和保养等，都会直接影响到轴承系统的运行质量。

客观上讲，任何一种产品都有其使用寿命，因为很难避免其运行过程中的外来因素影响；再者，规格型号相同的两套轴承，其运行环境几乎不可能有的一致性，也就很难确定两者是否可以有同样的使用寿命。轴承的使用寿命，与轴承负荷及诸多关联条件相关。

轴承与电机的运行相伴相随，当轴承的寿命终止时，电机会随之发生严重的质量故障。

深沟球轴承、圆柱滚子轴承和角接触球轴承，是中小型电机比较常用的轴承类型，而且对于大多数电机，采用开式轴承，即电机装配时需要另外加注润滑脂，润滑脂与轴承转速、电机实际运行温度关联紧密，特别是一些环境温度较高的场合，对润滑脂及轴承的耐高温性能要求较为严酷，因而轴承的日常维护更为重要，否则很容易出现轴承因为润滑不良导致的杂音和烧毁问题。

对于重载电机，轴伸端更多地选择圆柱滚子轴承，以满足较大的径向负荷和冲击性负载的影响，这类负载的轴承选取如果不合理，同样会导致电机轴承杂音、散架等实际问题。

而对于立式电机，当电机存在较大的轴向力时，应选择角接触球轴承进行定位控制，防止轴向力对轴承系统的损伤。

一般来说，滚动接触面的金属疲劳，是滚动轴承损坏的主要原因，更为重要的是，应将轴承进行系统性管理和分析，如对于轴承保持架、滚道和润滑等相关因素的影响，这些因素对轴承的寿命，起着至关重要的作用。