一种是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管（钢套钢）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层采用坚固、密闭的钢管外壳。

二、保温结构

　　钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式 　　1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。 　　

  2、外滑动式：保温结构由工作钢管、保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。 　　  钢套钢保温管结构图

三、结构机理

　　1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。 　　    2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。 　　

    3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。 　　

    4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。 　　

    5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。 　　

    6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。 　　

    7.工作钢管：保证输送介质正常流动。

产品结构：

钢套钢直埋保温管由内工作钢管、外保护钢管和中间保温层组成。工作钢管经喷砂涂两层防锈漆。保温层由高温纤维毡、超轻微孔硅酸钙保温瓦和聚氨酯泡沫塑料组成。外套钢管作喷砂处理后缠绕六层玻璃纤维和树脂防腐层。

  性能特点：

    1、防水防潮

    2、耐高温高压，适用介质温度350℃，压力2.5Mpa

    3、热耗低，保温效果优于任何一种传统保温方式

    4、防腐能力强，防腐层强度高，不易破坏

    5、使用寿命长，可达30－50年寿命　

    直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。

    保温钢管选用二度无机富锌底漆（耐温≥400℃）防腐涂层，管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前进入潮气或施工中进入水。保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时控制外套表面措施，防止了冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。 

　　防腐保温钢管是一种具有防腐性能的钢管，并且具有良好的保温性能，在建筑施工中得到广泛的使用和推广，并且在不断的进行完善和普及。防腐保温钢管具有不同的加工种类和方法，不同的加工方法确定了钢管具有不同的性能和功能，而且使用范围也会随之改变。 

　　防腐保温钢管的生产需要根据国家的标准进行生产，不同的加工方法遵循的标准不同，但是都要符合国家的生产标准，并且要严格遵循和执行。 

　　目前防腐保温钢管的加工种类具有以下几种，需要根据不同的情况进行设置和选择，下面介绍一下防腐保温钢管的加工种类： 

　　1、石油天然气用三层聚乙烯（3PE）防腐保温钢管、二层聚乙烯（2PE）钢管防腐。在运输天然气的过程中，需要使用三层或者二层聚乙烯保温钢管，使用这种形式的钢管可以保证运输的安全和有效性，保证钢管不受到腐蚀或者损害。这种防腐保温钢管的执行标准是SY／T0413-2002DIN30670，在加工生产时要严格按照这种标准进行生产，保证工作的顺利进行，保证产品的质量。 

　　2、石油用FBE（单层熔结环氧粉末防腐）防腐保温钢管、2FBE（双层熔结环氧粉末防腐）防腐保温钢管。不同的运输物质可能需要不同材质的钢管进行运输，以保证运输物质的安全和可靠性。FBE防腐保温钢管和2FBE防腐保温钢管具有一致的生产标准，生产加工标准是SY／T0315-97、SY／T0315-2005. 

　　3、供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐。在供水管线水泥沙浆的输送中需要使用这种防腐保温钢管，用此钢管对管内的水泥沙进行有效的阻挡，减少输送中的阻力。这种防腐保温钢管的生产执行标准是CECS10：89.