全固态高频感应加热装置应用

全固态高频感应加热 装置的开发实现了我国高频加热装置领域技术变革，将逐步替代几十年来长期使用的高耗能传统电子管式装置。技术水平在国内外处于地位。全晶体管式高频感应加热设备主要用于金属热处理、淬火、透热、熔炼、焊接、钎焊等工艺。

高频感应加热装置是一个大功率电子管振荡器，通过它把50Hz工频电流转换为30--500KHz的高频电流，这种高频电流在淬火感应圈中形成强大的电磁场，被加热的金属物体在这个电磁场作用下由于涡流和磁滞损耗而迅速发热，使金属物体达到淬火目的。 

特点： 该设备采用高压硅整流器。可控硅调压和负载匹配的震荡回路，使设备稳压精度高，抗干扰能力强，输出匹配范围宽，使用方便的特点，设备具有良好的热处理一致性和节能效果。 用途： 该设备广泛应用于齿轮、轴、导轨等钢件、钢材与铸铁表面热处理，刀具与锯片的钎焊，焊管，钻头与钢球的热处理，电子管真空排气，半导体外延等。

　　全固态电源，频率范围为1KHz---50KHz 。功率可达500KW，可替代高耗能电子管式超音频电源，机式中频电源和晶闸中频电源。主要应用于金属热处理、热加工，如淬火、透热、溶炼、焊接等。

　　全固态IGBT系列电源技术，高效节能，具有以下特点:

　　•高效节能，整机效率>=75%。
　　•电子控制及监控保护系统可靠。
　　•可频繁启动，安全可靠，启动。
　　•输出可进行恒功率、恒电压、恒电流控制。
　　•负载适应范围宽，调整方便。
　　•主要器件半性，维护费用低。
　　•操作简单，维护方便。