流变仪具有控制剪切率（或 转速）和剪切应力（或 扭矩）双重模式，适用于复杂的流变学分析，应用软件可实现对物料从初始屈服应力到流动、松弛、蠕变和恢复的完整流变学行为评估。
流变仪主要工作原理：
物料在电加热的料筒里被加热熔融，料筒的下部安装有一定规格的毛细管口模，温度稳定后，料筒上部的料杆在驱动马达的带动下以一定速度或以一定规律变化的速度把物料从毛细管口模中挤出。在挤出过程中可以测量毛细管口模入口处的压力，结合已知的速度参数、口模和料筒参数、流变学模型，从而计算出在不同剪切速率下熔体的剪切粘度。
物料在电加热的料筒里被加热熔融，料筒的下部安装有一定规格的毛细管口模，温度稳定后，料筒上部的料杆在驱动马达的带动下以一定速度或以一定规律变化的速度把物料从毛细管口模中挤出。在挤出过程中可以测量毛细管口模入口处的压力，结合已知的速度参数、口模和料筒参数、流变学模型，从而计算出在不同剪切速率下熔体的剪切粘度。
流变仪的使用说明步骤：
1、主要有锥板式、平行板式、同轴圆筒式和毛细管式。
2、锥板式为精密流变仪，可测多种材料函数，适用于较高黏度的高分子溶液和熔体。
3、平行板式为锥板式的附件，作为补充适于较黏高分子溶液熔体和多相体系。
4、同轴圆筒式为便易黏度计，适合低黏、低弹性流体。
5、毛细管式适合于宽范围表观黏度测定(尤其适于高速、高黏流体)，剪切速率及流动时的流线，几何形状与挤出注模时的实际条件相似。可准确测量材料的黏度、弹性和流变特性。
6、目前测定高聚物剪切黏度和流动性的仪器有以下几类：落球型、转动型(包括各种改良型门尼黏度仪)，振荡型(扭转振动流变仪和圆盘振荡流变仪)、混炼机型塑性计]和毛细管挤出型(毛细管流变仪和加工性能测定仪)等。上述各种测试仪器和测定方法各有其优缺点和适用范围，可互相补充。
