流变仪已在化工、陶瓷加工、食品生产、化妆品生产、颜料、制药等领域广泛应用。
流变仪是测量粉料的流动性能和加工性能的专业设备。在粉料产生稳定流动时，利用对稳定流动指数、基本流动能、流速指数、压实指数、通气率等参数来描述颗粒尺寸、粒径分布、颗粒形状、颗粒硬度、表面状态、静电、聚团、湿度、气氛、温度、压力等诸多因素对粉料流动性能和加工性能的影响。
影响流变仪测量的因素：
1、粒子大小及其分布一般认为，当粒子的粒径大于200μm的时候，粉体的流动性良好，休止角较小；当粒径在200～100μm范围时，为过渡阶段，随着粒径的减小，粉体比表面积增大，粒子间的摩擦力所起的作用增大，休止角增大，流动性变差；当粒径小于100μm时，其粘着力大于重力，休止角大幅度增大，流动性差。
2、粒子形态及其表面粗糙性粒子呈球形或近似球形的粉体，在流动时，粒子较多发生滚动，粒子间摩擦力小，所以流动性较好；而粒子形态明显偏离球形，例如呈针状或片状，粉体流动性时，粒子间摩擦力较大，流动性一般不好。粒子表面粗糙，也会增加流动的困难。一般粒子形状越不规则，表面越粗糙，其休止角越大，流动性就越差。
3、含湿量粉体在干燥状态时，其流动性一般较好。由于粉体在相对湿度较高的环境中吸收一定量的水分后，粒子表面吸附了一层水膜，由于水的表面张力等的作用，使得粒子间的引力增大，流动性变差。一定范围内吸湿量变大，休止角越大，流动性变差；但当粉体吸湿超过一定量后，吸附的水分消除了粒子表面粘着力而起润滑作用，休止角减小，流动性增大。含湿量对流动性的影响因粉体品种的不同而不同。
4、加入其它成分的影响在粉体中加入其它成分，对流动性有时也有影响。例如在粉体中加入和微粉硅胶等，一般可改善其流动性。这种可改善流变仪的材料称为助流剂。
以上就是影响流变仪测量结果的四个主要因素，供大家参考！
