深孔钻在做深孔加工时有哪些需要注意的事项呢

　　我们在使用深孔钻加工时需要注意那些事项呢?下面就由深孔钻厂家为我们详细的说明一下在使用时的注意事项。

　　1、 工件端面与工件轴心线垂直，以保证端面密封可靠。

　　2、 正式加工前在工件孔位上预钻一个浅孔，引钻时可起导向定心作用。

　　3、 为保证刀具使用寿命，采用自动走刀。

　　4、 进液器、活动中心支撑中的各导向元件如有磨损，应及时更换，以免影响钻孔精度。

　　5、深孔钻深孔加工操作要点：

　　主轴与刀具导向套、刀杆支撑套、工件支撑套等中心线的同轴度应符合要求;切削液系统应畅通正常;工件的加工端面上不应有中心孔，并避免在斜面上钻孔;切削形状应保持正常，避免生成直带状切削;采用较高速度加工通孔，当钻头即将钻透时，应降速或停机以防损坏钻头。

　　6、深孔钻深孔加工切削液：

　　深孔钻深孔加工过程中会产生大量的切削热，并不易扩散，需要供给充足的切削液润滑冷却刀具。一般选用1:100的乳化液或极压乳化液;需要较高加工精度和表面质量或加工韧性材料时，选用极压乳化液或高浓度极压乳化液，切削油的运动粘度通常选用(40℃)10~20cm2/s，切削液流速为15~18m/s;加工直径较小时选用黏度低的切削油;要求精度高的深孔加工，可选用切削油配比为40%极压硫化油+40%煤油+20%氯化石蜡。切削液的压力和流量与孔径及加工方式有着密切的关系