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工业级3D打印机的详细介绍

2026年02月04日 17:10:45      来源:未来仪器 >> 进入该公司展台      阅读量:3

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  工业级3D打印机广泛应用于航空航天、模具、鞋模、医疗、3C、汽车等细分领域的批量化生产和定制化制造:
  1、光学系统:打印平面的光学质量可达到㎡≤1.1的优异水平,且满幅面打印时,能够维持光斑尺寸的一致性,确保其变化范围不超过±3μm,保证打印零件的成形精度和力学性能。
  2、Z轴精度:配备经久耐用的传动组件及高品质伺服电机,保证Z轴定位精度,精准控制铺粉层厚,确保打印中每一层粉末厚度均匀一致。
  2、精细光斑:小光斑打印能实现零件表面细节的精确控制,减少打印过程中的误差积累,尺寸精度可控制在±0.05mm以内,杆径可达0.1mm,壁厚可达0.15mm,满足众多行业对精密制造的需求。
  3、多光设计:多至六光,按需配置,光学数量增加、占地面积仅为3.36㎡,提升厂房平效,降低运行成本,满足批量生产用户对打印效率和产能的核心需求,方便不同行业用户据实选择最适配的用机方案。
  4、自研全套软件:BLT-BP、BLT-AutoCAL、BLT-MCS、BLT-MES等软件全部为自研开发,保证设备、软件、辅机之间互联互通。
  5、配套智能模块:动态铺粉、自动嫁接打印等铂力特多种自研智能模块,同时开发了变层厚/大层厚打印工艺,可不断压缩打印时长,让生产效率“一升再升”,达到最佳的产品质量与效率平衡。
  6、长寿命过滤系统:更长滤芯寿命,高效稳定过滤,保障设备7×24小时不间断生产,大幅降低后期维护成本。
  7、粉末循环方案:400系列设备可配备全程惰性气体保护下的高效粉末循环过滤系统,保证安全生产的同时大幅提升粉末利用率,有效降低使用成本、人员成本。
  8、炉间效率提升方案:通过升级降温方案、缩短刮刀调平工艺时间和光学校正时间,配合设备高效洗气能力,综合提升设备炉间效率。
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