陶瓷厂废水使用聚合氯化铝加聚丙烯酰胺工艺

陶瓷工业污染物排放总量较大，陶瓷工业原辅材料及能源消耗过大。陶瓷厂在陶瓷生产中的废水主要来自原料制备、釉料制备工序及设备和地面冲洗水。窑炉冷却水。

在墙地砖的生中线中，还包括喷雾干燥塔冲洗和墙地砖抛光冷却水。原料精制过程中的压滤水，主要污染物为悬浮物，通常悬浮颗粒较细，修坯废水水量较少，但悬浮含量大，抛光废水主要产生在研磨、抛光、磨边、倒角等工序中，主要含瓷砖粉末、抛光剂和研磨剂，设备和车间地面冲洗水包括球磨机、浆池、料仓、喷雾干燥塔的冲洗，施釉、印花机械、除铁器的冲洗等，由于各车间各工序的不同及陶瓷产品的不同使得这类废水的污染物成份比较复杂。

主要有硅质悬浮颗粒、矿物悬浮颗粒、化工原料悬浮颗粒、油脂、铅、镉、锌、铁等有毒污染物废水，设备间接冷却水无污染，主要为温度升高。虽然大部分陶瓷企业都进行了污水合理处理。但还是有一些企业废水治理不够，仍然有大量废水排放。大量废水的排放，将对周围的生态环境造成污染。

目前陶瓷废水使用聚合氯化铝、聚丙烯酰胺进行处理。采用单一的混凝沉降的方法治理陶瓷废水，沉淀下来的污泥板结成块，难以处理。在陶瓷厂常用的方法是用平流式沉淀池和微量絮凝剂提取污泥。

陶瓷废水排放量大，悬浮物含量高且夹带一定的重金污染物，必须对其进行有效的控制，否则制陶厂附近水环境将受到严重的环境威胁。陶瓷废水处理时有相当一部分只使用简单的硫酸铝等铝盐进行所渭加矾处理，少数尝试使用聚合氯化铝、聚丙烯酸胺加以改善，因陶瓷粘土不少呈难以沉降的胶体粒子状，总体效果并不理想。建议陶瓷废水处理用阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂效果会比较好。

技术指标

※ 外观：白色颗粒 　　※ 固含量：≥88% 　　※ 分子量：800-1200万 　　※ 阳离子浓度：10-70 % 　　※ 溶解时间：≤ 120分钟

特点

1、 水溶性好，在冷水中也能溶解。 　　

2、 添加少量阳离子聚丙烯酰胺产品，即可受到极大的絮凝效果。一般只需添加0.01~10ppm（0.01~10g/m3），即可充分发挥作用。 　　

3、 同时使用阳离子聚丙烯酰胺产品和无机絮凝剂（聚合硫酸铁，聚合氯化铝，铁盐等），可显示出更大的效果。

使用方法

1、 使用时，配成0.1~0.3 %浓度的水溶液，以使用中性不含盐类杂物的水为宜。 　　

2、 溶解时，将阳离子聚丙烯酰胺产品均匀撒入搅拌的水中，搅速控制在100~300rpm。适当加温（< 60°C），可加速溶解。

3、 调整被处理液的PH值，使本系列产品充分发挥作用（通过试验选择PH值和本系列产品的用量。） 　　

4、 加入阳离子聚丙烯酰胺产品溶液时，应加速与被处理液的混合，出现絮凝物后，减慢搅速，以利絮凝物增长和加速沉降。

以上是根据十多年的生产经验做出的总结,希望可以帮助到大家，是一家专业生产聚合氯化铝,聚丙烯酰胺的厂家欢迎大家前来咨询

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