多级滑触线维护保养，为了保证滑触线正常运行，延长其使用寿命，在滑触线投入运行后，应对其进行定期检修。电刷，应根据移动用电设备使用情况每1—3个月检查一次。重点检查集电器电刷的磨损情况，若磨损量≥5mm时，必须更换。检查时若发现电刷松动或发生磨损偏斜时，应查明原因，及时处理。集电器，至少每季度检查一次。重点检查紧固件有无松动、移位及塑料件和活动件磨损情况，检查弹簧拉力(集电器电刷与导轨的接触压力应保持一定压力。发现问题及时处理。连接件，至少每年检查一次。重点检查紧固螺栓、焊缝及支撑件是否松动、锈蚀、移位等，发现问题，及时处理。
多级滑触线厂家质量可根据以下标准恒量，碳刷使用寿命--属于易耗品，行驶距离影响设备维护周期。滑触线外壳质量--厚度、硬度、适用温度，环境等。集电器性能--主要从轮子使用寿命、转弯轮设计和集电器是否满足各种环境下使用。滑触线膨胀问题--长度超过100米以后就要考虑膨胀问题。电压降问题--根据各种铜条长度电压降有所不同。
为了保证多级滑触线正常运转，延长其运用寿命，在多级滑触线投入运转后，应对其停止定期检修。
1、电刷：应依据挪动用电设备运用状况每1—3个月检查一次。重点检查集电器电刷的磨损状况，若磨损量≥5mm时，必需改换。检查时若发现电刷松动或发作磨损偏斜时，应查明缘由，及时处置。
2、集电器：至少每季度检查一次。重点检查紧固件有无松动、移位及塑料件和活动件磨损状况，检查弹簧拉力(集电器电刷与导轨的接触压力应坚持一定压力(见下表)。发现问题及时处置。
3、衔接件：至少每年检查一次。重点检查紧固螺栓、焊缝及支撑件能否松动、锈蚀、移位等，发现问题，及时处置。
4、日常检查：重点检查轨道的平直度有无明显偏向(大于20mm)、错位，绝缘维护件有无零落、断裂、破损，不锈钢“v”型槽有无翘起;轨道上有无异物及导电粉尘等。必要时应检测其绝缘电阻能否契合请求(相间绝缘电阻应≥5MΩ)。
特别对行车轨道重合度、轨距、倾斜度等偏向较大，运用频繁、车间粉尘过大、温度较高及有水、酸、碱、雾和室外运用的环境，必需增强日常检查与维护。
