Z18伺服主轴电机优势：优化定转子模型结构、转子闭口槽减小高次谐波降低高速噪声、无机壳内置风道
高效散热、地脚与机体合一增强抗震动性、内置高精度磁编码器转速波动小、内置电机参数智能卡免调试。
传统数控机床主轴驱动通常有三种方式：电机经过有限级齿轮传动驱动主轴的方式，电机经过同步带传动驱动主轴的方式，电机直接驱动主轴的方式。它们分别适用于大、中、小转矩的场合。
这几种传动方式如果用于高速场合，会出现皮带打滑，振动和噪声加大，转动惯量大的缺点，从而影响零件的表面加工质量。
电主轴结构的基本构成
所谓电主轴结构就是将电机的转子直接作为机床的主轴，主轴单元的壳体就是电机座，并配合其他安全保障措施，实现电机与机床主轴的一体化，它通常由电主轴单元、轴承及其润滑单元、主轴冷却单元以及动平衡单元组成。
装式电主轴结构。电动机的转子与机床的主轴间是靠过盈套筒的过盈配合实现扭矩传递的，其过盈量是按所传递扭矩的大小计算出来的。在主轴上取消了一切形式的键连接和螺纹连接，便于使主轴运转部分达到精确的动平衡。由于转子内孔与主轴配合面之间有很大的过盈量，因此，在装配时必须先在油浴中将转子加热到200℃左右，然后迅速进行热压装配。电动机的定子通过一个冷却套固装在电主轴的壳体中。电主轴的过盈套筒直径在33～250mm之间有十几个规格，最高转速可达180000r/min，功率可达70kW。
