之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例，现在介绍脱硫装置中钛制减压阀性能减压阀是通过调节将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。利用金相显微镜、能谱仪等分析方法，分析研究了脱硫装置中钛制减压阀的腐蚀原因。结果表明，由于二脱硫装置停用缓蚀剂后排出的废水混入一脱硫装置的原料液中，进而使反应液中形成了草酸等还原性有机酸溶液，终造成钛制减压阀发生腐蚀。这个元素的化学名称定为Titanium，中文名称为钛。虽然早在19世纪末就发现钛的氧化物，但始终没有发现纯的金属钛，直到1910年美国亨特用钠还原四氯化钛制得较纯的钛，“泰坦”元素才露出它的真面目。1932年卢森堡科学家克罗尔以钙还原四氯化钛制得钛，1940年又在氩保护下用镁还原四氯化钛制得，此工艺是上世纪70年代工业化制取钛的基础。

脱硫装置中钛制减压阀性能
钛是一种银白色的金属，但在空气中钛及钛合金表面有一层薄薄的致密的氧化膜，所以看上去呈灰白色。钛及钛合金的基本特性：
密度小，强度高，比强度大钛的密度4510kg/t，为钢的57%，不到铝密度的2倍，而抗拉强度比铝的大3倍。在常用的结构材料中，钛合金具有大的比强度，是不锈钢的3.5倍，铝合金的1.3倍，镁合金的1.7倍。
抗腐蚀性强
钛在一些腐蚀介质中不会被腐蚀，对海水、湿氯、亚氯酸及次氯酸溶液、硝酸、铬酸、金属氯化物、硫化物、有机酸等都有强的抗腐蚀性能，这种性能得益于钛及钛合金表面有一层坚不可摧的保护性氧化物（TiO2）膜，是当钛遇到水或水气时形成的。
耐热性强
钛的耐热性比铝合金及不锈钢的高得多，即使耐热的铝合金的长期工作温度也不会超高250℃不锈钢的也不宜超过350℃可是钛合金的工作温度可达500℃是一个名副其实的耐热合金。
低温性能好
有一些钛合金如Ti-l-2.5Sn的强度随温度的降低而提高，但塑性虽有所降低，可是不多，在低温下仍有相当好的塑性与韧性，可用于制造低温结构与容器；无磁性：钛无磁性，是制造潜艇与扫雷艇的良好材料。
热导率小
钛的热导率小，约17W/（m·k）仅为铁的1/5，铝的1/12.5，Cu的1/15，这是一个不足之处。
强性模量低
仅108GN/mm2，约为Fe的55%，但为铝的1.5倍。作为结构材料使用时，弹性模量低是不足之处。
屈服强度接近抗拉强度
Ti-6Al-4V合金的屈服强度892N/mm2接近其抗拉强度960N/mm2，仅相差58N/mm2；在高温下易氧化与吸氢性强：钛同氢、氧的结合力强，特别是温度较高时(公众号:泵管家)，因此钛材焊接时应采用氩保护，管材与薄板应在真空炉内热处理，钛锻件应在微氧化气氛中热处理。
钛合金的另一些特性是
Ti-50%Ni原子合金在一定温度条件下有形状记忆功能。Nb-Ti合金在接近零度时成为超导材料。Ti-50%Fe原子合金具有很大的吸氢能力，成为很有本事的贮氢材料。

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀脱硫装置中钛制减压阀性能那么，应该如何调节减压阀？就为您介绍一下减压阀调整方法：

1、把减压阀下游阀门关闭；

2、找到调节压力的地方，顺时针旋转，出口压力变大，逆时针旋转出口压力变小 ；

3、调到需要的压力值后，把下游阀门打开。

脱硫制硫装置溶剂再生塔裂纹特征的分析认为,此类裂纹是湿硫化氢环境下的氢致开裂(HIC)和硫腐蚀共同作用的结果.而塔体材料中较高的杂质成分,是引起这种开裂的主要原因.采用抗氢材料制作设备是解决问题的根本方法.设备腐蚀泄漏情况,详细分析了脱硫系统产生腐蚀的原因,并制定相关防护措施,确保装置的长周期运行。将先导式减压阀前的开关阀关掉，开启减压阀后的开关阀，制造下游低压环境，再将调节螺钉按逆时针旋转至上位置，先关闭阀后的开关阀，慢慢开启阀前的开关阀至全开。顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力，调整好后，将锁紧螺母锁紧，打开阀后开关阀。如在调整时出口压力高于设定压力，须从步开始重新调整。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组