热收缩膜将包装包裹在带有圆柱形或扁平薄膜的套筒中，然后进行热收缩操作。包装后，包装两端有一个收缩口。
一：当采用筒状膜时，先将筒膜开口撑开，再借助滑槽将产品推入筒膜中，然后切断薄膜。1所示。这种方式比较适合于对圆柱体形物品裹包，如电池、纸卷、瓶罐的包装等。用筒状膜包装的优点是减少了1～2道封缝工序，外形美观，缺点是不能适应产品多样化要求，只适用于单一产品的大批量生产。
二：用平膜裹包物品，有用单张平膜和双张平膜裹包两种方式。薄膜要宽于物品，用双张平膜，即用上、下两张薄膜裹包，在前一个包装件完成封口剪断的同时，两片膜就被封接起来，然后将产品用机器或手工推向直立的薄膜，到位后封剪机构下落，将产品的另一个侧边封接并剪断，薄膜裹包的产品经热收缩后，包装件两端收缩形成椭圆形开口，用单张平膜时，先将平膜展开，将被裹包产品对着平膜中部送进，形成马蹄形裹包，再热封搭接封口。
热收缩膜用平膜或圆柱膜包裹产品，接缝处采用搭接密封。用于需要密封的产品包装。
1：用对折膜可采用L型封口方式，采用卷筒对折膜，将膜拉出一定长度置于水平位置，用机械或手工将开口端撑开，把产品推到折缝处。
2：用单张平膜可采用枕形袋式包装。这种方法是用单张平膜，先封纵缝成筒状，将产品推入其中，然后封横缝切断制成枕型包装或者将两端打卡结扎成筒式包装。
3：用双张平膜四面密封式包装与两端开放式类似，只需在机器上配备两边封口装置即可完成。
4：用筒状膜裹包，则只需在筒状膜切断的同时进行封口、刺孔，然后进行热收缩。热收缩膜在封口器旁常有刺针，热封时刺针在薄膜上刺出放气孔，在热收缩后小孔常自行封闭。
5：热收缩膜收缩率包括纵向和横向的，测试方法是先量薄膜长度L1，然后将薄膜浸放在120℃的甘油中1～2s，取出后用冷水冷却，再测量长度L2 式中Ll——为收缩前薄膜的长度;L2为收缩后薄膜的长度。目前包装用的收缩薄膜，一般要求纵横两方向的收缩率相等，约为50%;但在特殊情况下也有单向收缩的，收缩率为25%～50%左右。还有纵横两个方向收缩率不相等的偏延伸薄膜。纵横两个方向收缩率的比值称为收缩比。
