激光粒度仪通过精准检测颗粒粒度分布，为科研探索与工业生产提供关键数据支撑，其使用方法需兼顾实验室研发的灵活性与生产线的高效性，核心流程可分为标准检测与快速监控两大场景。 一、实验室场景：精准分析驱动研发优化。在实验室中，激光粒度仪的使用以精细化操作为核心。首先需根据样品特性选择合适的分散方式——液体样品可通过超声或机械搅拌分散，固体样品需制备成稳定悬浮液，确保颗粒均匀分散且不团聚。操作人员需规范制备样品，控制浓度与均匀性，避免因颗粒堆积或稀释过度影响检测结果。检测时，将样品导入仪器测量池，通过激光照射激发散射光，仪器捕捉散射光的空间分布特征，经算法反演计算出颗粒的粒度分布、平均粒径等参数。实验室场景下，可多次重复测量取平均值，结合不同分散条件对比分析，深入探究颗粒特性与工艺参数的关联，为配方优化或机理研究提供精准依据。
二、生产线场景：快速监控保障稳定生产。在生产线中，需适应高频次、短周期的检测需求。仪器通常集成自动化进样与数据传输功能，通过预设测量程序，快速完成样品的导入、检测与结果输出，减少人工干预时间。生产线上，样品经简单预处理后直接导入仪器，仪器实时反馈粒度分布是否符合生产标准，若检测到异常，可立即触发警报或联动工艺调整，避免不合格品流入下一环节。为适应连续生产环境，仪器需具备防尘、防震与稳定运行的特性，同时通过定期校准与维护，确保长期检测结果的可靠性。
从实验室的研发验证到生产线的过程监控，激光粒度仪通过规范的操作流程与灵活的应用适配，实现了从精准分析到高效监控的无缝衔接，成为颗粒体系质量控制与工艺优化的核心工具。
