为了更好地确保CNC精密加工精度，许多产品工件遭受切削速度、夹持力大、发热量多，应各自开展粗加工和精加工。因为粗加工时，很容易造成表面硬化，产品工件内部有非常大的内应力，倘若精加工和粗加工是不断的精加工后细致零件的精度会随着着应力场再度遍及，快速便会缺失。对于一些具有高加工精度的零件，粗加工之后和精加工之前应开展低温淬火或调质处理来消除内应力。

        粗加工的关键工艺流程是断掉绝大多数加工的剩余量，粗加工加工中心只必须功率大的、低精度生产制造。精加工必须更细致的加工中心。不一样的加工中心上开展粗、精加工，不要求高些的加工精度，因此，不仅可以充分利用机械设备的特点，而且可以提升精密机器的使用寿命。

        CNC精密加工制造过程中常常需要热处理，热处理工艺流程的分派如下：为了更好地提高金属材料的加工性，一般在机械加工制造前开展，为了更好地消除内应力，如淬火、淬火、热处理等，如调质处理和调质热处理等，一般在粗加工之后，精加工之前开展。为了更好地提高零件的工艺性能，高频淬火、热处理、淬火等，一般经历机械加工制造后才开展，倘若热处理后有变形，就尽量分派最终生产制造工艺流程。

        以上所解读的便是CNC精密加工的处理方法，希望看了可以对您有一定的帮助，假如您要想掌握更多有关精密机器设备加工的信息得话，欢迎咨询我们哦，我们将尽心为您给予高品质的服务！