之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例，现在介绍不锈钢金属密封高温球阀结构不锈钢球阀的球体与阀座采用金属对金属的密封方式，为了确保阀门在各种温度和压力下的可靠密封，针对用户的不同使用工况和要求，可以采用多种的球体和阀座的硬化技术，包括超音速喷涂、镍基喷焊、表面特殊硬化、硬质合金喷焊以及采用高强度高硬度陶瓷材料等，球体和阀座表面硬度一般可达到HRC60以上，可达HRC74以上。总结了应用于高温蒸汽工况中金属密封球阀存在的问题,阐述了问题产生的原因,提出了这类球阀在设计制造过程中应注意的关键问题,介绍了阀门结构、选材、密封面的应用于高温蒸汽工况中金属密封球阀存在的问题,阐述了问题产生的原因,提出了这类球阀在设计制造过程中应注意的关键问题,介绍了阀门结构、选材、密封面的配对、内件材料的匹配、相对运动部件之间配合间隙的确定与控制方法,以及对特殊部位的制造和加工要求,并通过实例设计与试验,对提出方法的有效性进行了验证。

不锈钢金属密封高温球阀结构硬密封不锈钢球阀
密封面材料耐温可达540℃,可达980℃。材料的结合强度可以达到10000PSI以上，密封面材料还具有很好的耐磨擦、耐冲击等性能。不锈钢高温球阀能够适用于绝大多数的苛刻工况条件。防止阀门在高温下的涨死高温工况下由于热膨胀而容易引起球体与阀座的涨死，从而导致阀门无法开启。高温球阀采用了碟簧或弹簧加载的密封结构，在高温下零部件的热膨胀可以被碟簧或弹簧所吸收，故能够保证阀门在高温下不会被涨死，并能够在高温下灵活启闭。不锈钢高温球阀优异的密封性能采用独特的球体研磨工艺，通过球体与研磨器具在空间不同方位的旋转，使球体表面达到的圆度和光洁度，阀门的密封性能达到或超过标准要求。 不锈钢高温球阀 用金属弹性圈作阀座密封圈,用来补偿温差、压力和磨损等外界条件变化对球阀密封性能影响。该阀由阀体、球体、阀杆、金属阀座、阀座与阀体间的柔性石墨密封圈、金属弹性圈、金属弹性圈压环及密封垫组成。两个阀座一个为可在阀体嵌入槽中滑动的金属阀座,另一个为可变形的金属弹性圈阀座。

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,不锈钢金属密封高温球阀结构采用单斜面弹性密封圈或V型槽弹性密封圈结构设计，当介质压力太小时，密封圈与球体的接触面积较小，故有较大的密封比压，确保可靠密封，介质压力较大时，密封圈与球体接触面积增大，故密封圈能受较大的介质推力而不会损坏。由于聚四乙烯等密封圈材料具有良好的自润滑性，与球体的摩擦损小，故球阀的使用寿命长。
主要零件 阀体：A105、LF2、F304、F304L、F316、F316L、F51
球体、阀杆：420、LF2、F304、F304L、F316、F316L、F51
密封圈：特种硬化材料
填料、垫圈：柔性石墨环、柔性石墨缠绕垫
适用温度：-28-400℃； -28-500℃　　　
应用规范
设计制造接：GB12237-89、API6D、JPI7S-48
法兰迟寸接：JB79-59、GB9113、HG20592-97、ANSI B16.5、JIS B2212-2214
结构长度接：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002
检验试验接：GB/T13927-89、JB/T9092-99、API598、API598
不锈钢金属密封高温球阀结构该结构球阀在球体受热膨胀时金属弹性圈阀座可变形,使球体不致卡住不能动作。不锈钢高温球阀的密封特点主要是采用金属密封副,其优点是适用温度范围广,各种金属的热膨胀系数相差不大,只要选用得当,可以达到基本一致,有利于协调温差变形。缺点是材料硬度高,达到密封所必须的比压高,即使采用预紧力达到密封,但因密封比压大,阀座和球体之间的磨损也很大,而且由于金属密封面摩擦系数较大,导致球阀的启闭力矩较大。因此,高温球阀大多采用弹性密封副,其性能可靠,弹性补偿能力强,适用温度范围广,并对浮动球球阀和固定球球高温球阀的特点采用的球体和阀座硬化

不锈钢金属密封高温球阀结构高温球阀的球体与阀座采用金属对金属的密封方式，为了确保阀门在各种温度和压力下的可靠密封，针对用户的不同使用工况和要求，可以采用多种的球体和阀座的硬化技术，包括超音速喷涂、镍基喷焊、表面特殊硬化、硬质合金喷焊以及采用高强度高硬度陶瓷材料等，球体和阀座表面硬度一般可达到HRC60以上，可达HRC74以上。密封面材料耐温可达540℃,可达980℃。材料的结合强度可以达到10000PSI以上，密封面材料还具有很好的耐磨擦、耐冲击等性能。高温球阀能够适用于绝大多数的苛刻工况条件。总结了应用于高温蒸汽工况中金属密封球阀存在的问题，阐述了问题产生的原因，提出了这类球阀在设计制造过程中应注意的关键问题，介绍了阀门结构、选材、密封面的配对、内件材料的匹配、相对运动部件之间配合间隙的确定与控制方法，以及对特殊部位的制造和加工要求，并通过实例设计与试验，对提出方法的有效性进行了验证。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组