之前介绍组合式减压阀在国华惠州热电应用，现在介绍无导流孔平板燃气闸阀KZ43WF进口平板闸阀规范标准:尺寸范围:DN25~1200压力等级:ANSI 150~2500LB适应温度:-40~250℃阀体材料:碳钢、不锈钢、合金钢.内件材料:软密封、硬密封,连接方式:法兰,焊接操作方式:手轮、齿轮、电动、气动、液动.平板闸阀产品结构特点：无导流孔平板闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀，平板闸阀其关闭件可以是单闸板或是其间带有撑开机构的双闸板，闸板向阀座的压紧力是由作用与浮动闸板或浮动阀座的介质压力来控制，如果是双闸板平板闸阀，则两闸板见的撑开机构可以补充这一压紧力。自动补偿平衡式双平板闸阀是一种结构新颖的闸阀产品，它具有启闭力矩小、速度快、振动小、使用寿命长、操作安全可靠等特点，主要用于气、液体输送管道的切断或泄放。无导流孔平板闸阀具有密封性能可靠、启闭力矩小、具有抗硫耐磨、使用寿命长、可通毛球清扫管线等特点；适用水、石油、天然气、蒸汽等非腐蚀性和腐蚀性介质的管路系统中作启闭装置，特别适用于石化、油、气、长输管线等领域。

    上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀无导流孔平板闸阀用于不需通清洗的管线上。无导流孔平板闸阀结构独特、排污方便、不受现场窨的限制，可以任意角度安装。

无导流孔平板燃气闸阀KZ43WF进口平板闸阀结构特色:

      防火设计
      TA Luft 低泄漏型式试验认证
      可选单平闸板和双平闸板设计
      双向阻塞及泄放功能 
      中腔压力过载自排放功能
      紧急注射密封胶阻漏功能无导流孔平板闸阀特性：
    ①阀座采用O行密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构，使平板闸阀进出口双向密封，并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2,能达到轻松开、关阀门。
    ②在全开时，通道平滑为直线，流阻系数极小，无压力损失，可通毛球清扫管线。采用带自密封能力的填料结构，无需经常调节，开、关极为轻便，且密封性可靠，填料函处设有辅助密封注入结构，密封性能可靠，真正达到零泄漏，解决了通用阀门填料处容易外漏的弊病。

无导流孔平板燃气闸阀KZ43WF系列平行式双闸阀结构特点为：
●阀门采用两块互相平行的闸板及其楔紧装置组成的密封结构取代传统的楔式闸阀结构。
●阀门密封机构各零件互相分离，即使在温度变化时引起变形也仍能保证密封，且不会因高温膨胀而使闸板挤住打不开。
●阀门密封采用耐磨、耐腐蚀材料制成，延长了阀门的使用寿命。
●在高温、高压情况下，进口一侧闸板设计为可泄压方式、防止由于温度变化而引起的腔内压力异常升高的现象，保证使用安全。
●全封闭结构，防护性能好，可全天候使用。无导流孔平板闸阀适用于天然气，石油，化工，环保，城市管道，燃气管线等输送管线，放空系统和汽储存装置上，用作启闭设备。适用于天然气开采和净化的长输管线。

平板闸阀的特点：
1.阀座的密封结构应为弹性有预紧力，上、下游密封座同时密封的结构。阀座与密封物间始终为面对面密封。
2.阀座有自清洗功能，并且在阀门开启或关闭过程中不受气流的直接冲刷。阀座应由有润滑、不磨损材料制成。
3.阀门执行机构的故障不会影响到阀门的其它部分，维修和更换工作能够在不拆下阀门的情况下进行。
(1) 轭架套管–铝青铜轭架套管配置针形止推轴承，减少操作扭矩。
(2) 阀杆–螺纹长度直到托架；销钉和点焊；具有稳定性。
(3) 压力密封–结构简单，配置分段扣环和镀银低碳钢垫圈，有助于拆卸和实现的阀帽密封。
(4) 阀座环–焊接阀座环垂直于流动通道，易于维护。
(5) 执行机构–这些阀门可以配置电动、液动或气动执行机构。DN300以下配置标准手动手轮，DN350以上配置斜齿轮操作机构。
(6) 轭架–装配式轭架通过抗震测试，易于维护和安装执行机构。
(7) 压盖–两件式，自调节压盖，避免被弹出。
(8) 整体后座–硬面，使用寿命长。
(9) 阀瓣–弹簧负载阀瓣能够自行调节，减少执行机构的扭矩需求。
(10) 整体止动–整体铸造托架止动装置，定位组装的托架阀瓣，使得阀座更加稳定可靠。

无导流孔平板闸阀型号：Z43WF、Z543WF、Z543WF

无导流孔平板闸阀通径：50mm——1200mm

无导流孔平板闸阀压力：150LB        1.6MPa

无导流孔平板闸阀技术标准：

 设计标准按GB/T19672       API 6D

结构长度按GB/T 19672      API 6D

连接法兰按GB/T 9113        ASME B16.5

试验与检验按JB/T 9092      AIP 598

无导流孔平板闸阀主要零件材料：

1、阀门安装前应检查阀门的产品合格证、认真阅读安装使用说明书。

2、阀门安装前应进行外观检查，应符合下列要求：

①外表面不得有裂纹、砂眼、机械类损伤、锈蚀、脏污等缺陷；

②铭牌不得脱落；

③阀门两端应有防护盖保护；

④阀体内应无积水、锈蚀、脏污和损伤等缺陷；

⑤螺纹连接的螺纹上不得有油漆、螺纹完好，法兰密封面不得有径向沟槽等影响密封性能的损伤，焊接端坡口完好、不应有影响焊接的机械损伤；

⑥安全阀检查铅封的完好性。

3、阀门启闭检查及水压试验

阀门（安全阀除外）启闭应灵活，位置指示器准确。安装前应手动将阀门开关一次，检查是否有卡涩现象。阀门（安全阀除外）应进行壳体强度压力试验，试验按照相关标准的规定进行。

使用、维护、保养及注意事项;
   1、 阀门出厂前均作了强度和密封试验，使用时所有连接处均应保持初始状态。 
   2、 本系列阀门操作手轮上标有启闭旋向标志，明杆式上部配有启闭高度标尺,以供调节指示。 
   3、 本阀门与管线焊接时，应将阀门开启，适当用潮湿物保护颈部，尽量减少高温热传导，以防损坏密封填料件。 
   4、 关闭阀门时严禁使用加力杆，闸板关闭至顶端时手轮应回转1/2圈使闸板处于浮动状态。 
   5、 阀门在使用过程中，应定期向阀帽注脂接头注入定量润滑脂。 
   6、 阀门在使用过程中，如因易损件而泄漏，应及时更换。 
   7、 阀门在检修过程中，应将内腔清洗干净，组装时应将各传动部位加润滑脂。 
   8、 阀门储存停用期间，应将闸板处于关闭位置，长期存放应置于通风干燥处，定期检查保养。与本产品相关论文禁油脱脂氧气减压阀操作维护