减压阀安装调压方法 水减压阀安装调压方法 蒸汽减压阀安装调压方法 气体 电动 组合式 减压阀安装调压 减压阀调压

一、之前介绍组合式减压阀在国华惠州热电应用，现在介绍分类：按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式。按阀座数目可人为单座式和双座式。按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。按使用介质可分为蒸汽减压阀，空气减压阀，气体减压阀等。减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置，作用是在给定减压范围后，可以将较高压力的介质减到给定压力。它的基本原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，常见的分类有按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；按阀座数目可分为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。
二、上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀选用：根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度，再根据所需zui大输出流量选择其通径。决定阀的气源压力时，应使其大于zui高输出压力0．1MPa。减压阀一般安装在分水滤气器之后，油雾器或定值器之前，并注意不要将其进、出口接反；阀不用时应把旋钮放松，以免膜片经常受压变形而影响其性能。
三、减压阀的安装和维护应注意以下事项：
1、为了操作和维护方便，该阀一般直立安装在水平管道上。
2、安装时应注意使管路中介质的流向与阀休上所示箭头的方向一致。
3、为了防止阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。

减压阀的常见故障分析：

1、出口压力达不到设定压力

（1）产品出厂时，没有调节设定压力。

（2）滑行部位不圆滑。

解决办法：分解阀门后，用超细砂纸磨阀杆导向座及阀座密封部位。

2、出口压力超过设定压力

（1）阀门主要部位(阀瓣及阀座)上夹异物或凹陷。

（2）阀座及导向部位的O型圈被破坏。

（3）隔膜被破损(弹簧盖部分进水)。

（4）出口感应孔被堵。

解决办法：分解阀门后，除去异物或通孔，加以清水冲洗干净。

3、阀体部位有液体泄漏

阀体上的排气阀被松开或破损，堵上的垫圈破损。

解决办法：更换破损部件。

4、震动或噪音

使用液体时隔膜压力腔发生气体。

解决办法：利用空气塞，除去隔膜腔内的空气。
四、基本性能
（1）调压范围：
调压范围是指减压阀输出压力P2的可以调整控制的范围，在这个可调范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
（2）压力特性：
压力特性是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
（3）流量特性：
流量特性是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。
 减压阀的安装非常容易，在每一只减压阀的包装盒上或盒内均有减压阀的安装使用说明，按照说明您能很容易地了解减压阀的外形结构和安装方法，确保减压阀的正常使用，使您能够舒适长久地使用减压阀。减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致。如果水质不清洁含有一些杂质，必须在减压阀的上游进水口安装过滤器(我们建议过滤精度不低于0.5mm)。
      减压阀在管道中起到一定的止回作用，为了防止水锤的危害，也可安装小的膨胀水箱，防止损坏管道和阀门。过滤器必须安装在减压阀的进水管前，而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后。
      如果您需要将减压阀安装在热水系统时，您必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀，这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积，又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响，确保减压阀长期正常工作。减压阀在管道中起到一定的止回作用，为了防止水锤的危害，也可安装小的膨胀水箱，防止损坏管道和阀门。
    过滤器必须安装在减压阀的进水管前，而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后!
    如果您需要将减压阀安装在热水系统时，您必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀，这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积，又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响，确保减压阀长期正常工作。
    例如当您必须在建筑物上安装减压阀时，您有二种选择：Fig.A和Fig.B， Fig.A 采用干管减压，使用一只减压阀，当楼层在5层以下时，可以运用。缺点是每一层楼的水压均不相同，一只大口径减压阀的价格较高。当楼层高过5层时，不可采用。
    Fig.B 采用支管减压，每一层楼均使用一只减压阀，每一层水压均为3.0bar。既有利于正常使用水，又有利于节约用水，同样供水压力，可为26层楼房供水仅需为1-21层安装减压阀。(每一层楼层高按3米计，即每升高一层楼，水压下降0.3bar)
    如果主管路水压太高，您必须先将水压降低，再采用支管减压。与本产品相关论文禁油脱脂氧气减压阀操作维护