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D343H三偏心金属硬密封蝶阀密封面

2026年01月16日 09:23:42      来源:上海申弘阀门有限公司 >> 进入该公司展台      阅读量:1

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 之前介绍组合式减压阀在国华惠州热电应用,现在介绍D343H三偏心金属硬密封蝶阀密封面三偏心金属硬密封蝶阀与其他阀门相比,结构长度短,质量轻,密封性好,操作扭矩小,启闭快,使用寿命长。不过由三偏心金属硬密封蝶阀蝶板的密封面为斜锥面,一般仅能实现单向承压密封,即在强度范围内,压力越高密封越好,但反向承压密封性能差,一般不超过0.5MPa,限制了三偏心金属硬密封蝶阀的应用。从硬密封蝶阀外观结构上来说,结构简单,组成的零件也较少,从体积方面来说,其体积也比较轻便。这样的外观结构以及体积使其在管道系统上的应用还是比较广泛的。为了使其可以更好的进行工作,在其不断的使用过程中,需要对其进行定期的维护,那么该如何进行呢?
    硬密封蝶阀的维护其实很简单的,只要做好以下工作即可。D343H硬密封蝶阀是采用硬密封结构设计,是管道当中应用的一种蝶阀产品。产品体积小并采用精密的J形弹性密封圈和三偏心多层次金属硬密封结构,被广泛用于介质温度≤425℃的治金、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上,作调节流量和载断流体使用,如果根据工况需要还可以配备电动、气动装置,使控制更多简便。

一、D343H三偏心金属硬密封蝶阀密封面D343H硬密封蝶阀产品特点:
1、金属硬密封蝶阀采用三偏心密封结构,阀座与蝶板几乎无磨损,具有越观越紧的密封功能
2、密封圈选用不锈钢制作,具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,无论在低温和高温的情况下,均具有优良的密封性能,具有耐腐蚀,使用寿命长等特点
3、蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金,密封面耐磨损,使用寿命长
4、大规格蝶板采用绗架结构,强度高,过流面积大,流阻小
5、金属硬密封蝶阀具有双向密封功能,安装时不受介质流向的限制,也不受空间位置的影响,可在任何方向安装
6、驱动装置可以多工位(旋转90°或180°)安装,便于用户使用


二、D343H三偏心金属硬密封蝶阀密封面D343H硬密封蝶阀制造标准:
设计规范:GB/T 12238
结构长度:GB/T 12221
法兰连接:GB/T 9113
试验与检验:GB/T 13927
产品标识:GB/T 12220
    在日常使用中,应保持硬密封蝶阀的清洁,这样不仅使用上较为流畅,效率更高,就是看起来也相对会比较舒服。在使用的过程中发生故障时,应及时停止运转,并检查故障原因,妥善解决。在对于工作环境的选择上,也有一定要求,比如由于结构材质的原因,对于一些高温、高压的环境下,硬密封蝶阀的工作将受到影响,所以不要这些环境下进行工作。并且在使用的过程中应尽量避免密封面受冲蚀,这会加速对硬密封蝶阀的磨损。
    只要做到以上几点硬密封蝶阀的维护,其应用也就会相对简单很多,并且使用寿命也会更长

D343H硬密封蝶阀性能参数:

型号

D343H-10
D343H-16
D343H-25
D343H-40

D343H-10P
D343H-16P
D343H-25P
D343H-40P

D343H-10R
D343H-16R
D343H-25R
D343H-40R

工作压力(MPa)

1.0~4.0

适用温度(℃)

≤425

≤200

适用介质

水、油或非腐蚀性介质

硝酸类介质

醋酸类介质

材料

阀体、蝶板

WCB

CF8/304

CF3M/316L

阀杆

2Cr13

304

316L

阀体密封面

堆焊 507

蝶板密封面

304+柔性石墨

304+PTFE

304+PTFE

填料

柔性石墨

PTFE

PTFE

   

上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀经过分析,改进了零部件加工工艺及配合公差,使三偏心金属硬密封蝶阀达到双向零泄漏,具体做法如下:
    1、阀体加工
    三偏心金属硬密封蝶阀蝶板的阀杆孔与阀体的阀杆孔加工一般在镗床上合镗完成。为了减小同轴度误差,在工装和阀体安装到位后,在主轴上放置百分表,通过转动主轴校正阀体通道沿主轴中心线对称,镗完一端孔,工装台旋转180°后再加用百分表校正通道镗另一端。

    2、碟板加工
    三偏心金属硬密封蝶阀密封面一般采用组合式密封环,结构有“金属+石墨”和“金属+PTEE”等。加工密封面时先将碟板、密封组件和压环组装在一起,在斜模上把密封面加工到尺寸。如过加工“金属+石墨”密封组件,则石墨用金属工艺密封环代替。如果加工“金属+PTEE”,PTEE容易变形,影响密封,所以在加工时,参照图纸尺寸对碟板、密封组件和压环组件密封面预留0.8至1mm加工余量,这样在组装PTEE时即使出现变形也有可调整余地。

   3、密封副公差选择
   密封组件为“金属+ PTFE”的结构时,在压力检测过程中经常出现试压时密封处不泄漏,而卸压时泄漏,口径越大压力越高,该现象越明显。把压紧密封组件的螺钉松开后重新压紧试压,再次出现上述问题。分析其原因是在试压时随着密封压力的升高,密封组件受力内缩,卸压时由于螺钉的紧固,PTFE密封环无法恢复原状,出现泄漏。由于受蝶阀结构的限制,不能采用增加螺钉长度和数量的方法提高压紧力。
   从设计角度考虑,密封组件与蝶板的配合公差为dll/Dll。我们可以把PTFE密封环内径公差改为Js9,蝶板的定位台阶公差改为h9,而为了装配容易,金属密封环的内径公差仍为D11。配合公差更改后,PTFE密封环与蝶板配合间隙较小,抑制了受压内缩。同时,阀门检测过程卸压时,阀门密封处泄漏的问题也得到了解决。 与本产品相关论文:200X先导隔膜式水用减压阀安装要求

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