与上面的**点*样，材料的硬度主要决定必须施加的应力程度。确定适当的应力水平后，将根据以下元素选择测试力： 

1. 由于在洛氏方法*章中的考虑，即可测量的最小厚度约为压痕深度的10倍，因此也适用于待测工件的厚度（请参见表7）。

球  D毫米	平均压痕直径
	0.5	1.0	1.5	2.0	3.0	4.0	5.0	6.0
1个	0.54
*二名	0.25	1.07
2.5		0.83	2.00
5			0.92	1.67	4.00
*十名					1.84	3.34	5.36	8.00

表7-布氏测试的可测量最小厚度（请参阅ISO 6506-1）

1. 材料的均质性，因为较高的测试力对于均质性较低的材料较为理想。
    

2. 由于通过显微镜或投影仪确定压痕直径，因此对于大压痕比小压痕更容易读取，从而简化了读数。 

3.  

针对以下材料给出了相应的布氏测试：

 钢：HBW x |几乎总是使用 3000（x =球直径）。 
 布氏硬度对钢非常重要，因为布氏硬度和抗拉强度之间存在恒定，相当**的关系（碳钢，铬钢和铬锰钢的比率为3.53，镍铬钢的比率为3.33）。

 例如：  225 HBW x | 3000à225 x 3.53 = 794.3 N /mm²（请参阅DIN 50150）

这是在不破坏钢的情况下确定其抗拉强度的唯*方法。

但是，布氏工艺不能用于硬化钢。由于没有金刚石压头，因此无法测试1765 N /mm²以上的已处理钢。软铁通常由HB x |制成。即使压痕直径超过球直径的0.6，也检查3000。

 铸铁：  HBW x |始终使用 3000。由于均匀性低，建议使用**的总测试力，通常为29420N。

 轻金属：  通常使用HBW x | 10或HBW x | 5; HBW x |用于特别柔软的合金 2.5。由于可以将不同程度的应力用于中等硬度，因此，如果未明确指定测试类型，则很容易引起混淆（与始终使用HBW x | 30的铁合金相反）。

 铜合金：  HBW x |用于青铜 10（如果特别坚硬，则也是HBW x | 30）和HBW x | 10或HBW x | 黄铜5。对于其余部分，此处适用与轻金属相同的原理。