隔膜式导阀减压阀安装维护 隔膜式导阀减压阀安装 隔膜式减压阀安装维护 隔膜式导阀减压阀维护 隔膜式减压阀安装维护 隔膜式导阀减压阀 导阀减压阀安装维护 隔膜式导阀减压阀

之前介绍组合式减压阀在国华惠州热电应用，现在介绍隔膜式导阀减压阀安装维护已经为广大用户介绍了减压阀的一些简单的维护方法，在这章中为大家介绍阀内主要部件的维护，需要严格执行以下操作，否则会造成减压阀不能使用，严重的还需要发回原厂进行检修。在对每个减压阀进行检修时，都需要关闭减压阀并泄压至零，避免造成减压阀损坏。
  （一）隔膜式导阀减压阀安装维护维护或更换主阀座和阀芯步骤：
1、松开活接头并拆下管道；
2、拆下螺母；
3、拆下导阀室，包括弹簧室组件；
4、拆下主阀过滤网并进行清洗；
5、拆下主阀弹簧和主阀芯、如有必要清洗并去除杂质或水垢；
6、拆下主阀座。检查主阀芯和主阀座的面。如果主阀芯和主阀座只是轻微的磨损，可以使用好的研磨膏在平板上进行研磨。如果有一面已经严重磨损或不适合继续使用，则需要更换阀芯阀座。
7、重新安装阀座要在阀座面上用连接膏并拧紧螺栓。当新部件安装时要重新安装主阀推杆阀门开启高度正确。完成此项操作可能要拆下主阀隔膜盘和推杆组件。

   （二）重新组装检测步骤：
1.拆下长螺栓并抽出；
2、拆下M12螺栓螺母；
3、拆下膈膜室下盖、两片隔膜、隔膜盘和推杆组件。
4、重新安装推杆组件；
5、重新安装主阀芯，保证阀芯位于阀座上；
6、用高度计检查阀门开启高度；
7、清洗膈膜室下盖，确保接触面清洁；
8、安装隔膜阀和推杆组件并且将膈膜室下盖装在活接头接口两侧的两侧的两个螺栓上使推杆定位于凹槽内；
9、按拆卸位置重新安装隔膜片；
10、装膈膜室下盖于凹槽并装好M12螺母和螺栓，慢慢旋紧直至扭矩为80-100Nm（59-74lbf ft）
11、重新旋紧长活结螺母并装入蒸汽密封垫片；
12、重新安装主阀芯；
13、安装主阀回复弹簧；
14、安装新垫片和过滤网；
15、重新安装管道并在装入蒸汽密封垫片后重新拧紧活接头。
安装完毕后需再重新调试减压阀。

   （三）维修或更换电磁阀步骤
1、将减压阀泄压并切断电源；
2、拆下固定螺母并把电磁阀盖从底座和部件上拆下或者拆下螺塞/芯杆部件；
3、拆开电磁阀底座部件并取出磁芯弹簧、磁芯组件和阀体垫片，所有部件都易于清新更换，为了达到效果需要用一整套备件更换磨损或损坏的部件。重新安装电磁阀。

   （四）更换线圈步骤
1、拆下锁定螺母；
2、从电磁阀座部件拆下垫圈、绝缘垫圈和线圈。以相反顺序重新安装。
注意：电磁阀必须装备，接线盖是完整电磁回路的一部分。
    上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀导阀减压阀的维护和检修比较复杂，所以在维护检修时需要严格按照操作流程进行，由于用户的的违规操作退回原厂检修的减压阀的数量不少，这样既延误了工况的生产，也会使厂家的工作量增大。

在安装减压阀的过程中，需要注意：

（1）减压阀的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行

（2）减压阀安装前应检查：其规格型号应与设计相符；阀外控制管路及导向阀各连接件不应有松动；外观应无机械损伤，并应清除阀内异物。

（3）减压阀水流方向应与供水管网水流一致。

（4）应在进水侧安装过滤器，并宜在其前后安装控制阀。

（5）可调式减压阀宜水平安装，阀盖应向上。

（6）比例式减压阀宜垂直安装；当水平安装时，单呼吸孔呼吸阀其孔口应向下，双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置。

（7）安装自身不带压力表的减压阀时，应在其前后相邻部位安装压力表。与本产品相关论文：200X先导隔膜式水用减压阀安装要求