硬度是材料的特征，而不是基本的物理性能。它定义为抗压痕强度，通过测量压痕的**深度来确定。

简而言之，当使用固定力（负载）*和给定压头时，压痕越小，材料越硬。压痕硬度值是通过使用超过12种不同的测试方法之*测量压痕的深度或面积而获得的。


硬度测试用于两个*般特征1.

材料特性
• 测试材料
• 测试可淬性
• 测试以确认过程 
• 可用于预测拉伸强度

2.功能
• 测试以确认其功能能够按设计进行。
• 耐磨性
• 韧性
• 耐冲击性

硬度测试注意
事项在选择使用的硬度测试方法之前，应考虑以下样品特性：

• 材料
• 样品大小
• 厚度
• 鳞片
• 样品的形状为圆形，圆柱形，扁平，不规则
• 量具R＆R

材料
材料的类型和预期的硬度将决定测试方法。诸如硬化轴承钢之类的材料具有较小的晶粒尺寸，由于使用了金刚石压头和较高的PSI载荷，因此可以使用洛氏秤进行测量。诸如铸铁和粉末金属之类的材料将需要更大的压头，例如与布氏磅秤*起使用的压头。可能需要使用维氏或努氏秤在显微硬度测试仪上测量非常小的零件或小截面。

选择硬度标尺时，*般的指导原则是选择标尺，该标尺指定可能的**载荷和**压头，而不超出定义的操作条件并考虑可能影响测试结果的条件。  

样品大小 
零件越小，产生所需压痕所需的载荷*越轻。在小零件上，确保满足最小厚度要求并在内部和外部边缘保持适当的间距凹口特别重要。需要正确固定较大的零件，以确保在测试过程中安全放置，而不会移动或滑倒。悬在砧座上或不容易支撑在砧座上的零件应夹紧到位或正确支撑。 



圆柱样品
由于轴向和径向物料流之间的差异，在小直径圆柱体形状上进行测试时，需要对测试结果进行校正。 圆度校正因子 根据凸圆柱面的直径添加到您的测试结果中。另外，重要的是保持与边缘或另*凹痕的最小间距等于凹痕直径的2〜1/2倍。 




样品厚度 
您的样品的最小厚度至少应为预期的压痕深度的10倍（十倍）。有**限度，允许  厚度建议  定期和表面洛氏方法 


秤 
有时有必要以*种规模进行测试，并以另*种规模进行报告。已经建立了具有*定有效性的转换，但是必须注意，除非通过不同规模的测试完成了实际的相关性，否则已建立的转换可能会或可能不会提供可靠的信息。有关高硬度范围  和  低硬度范围内的非奥氏体金属，请参阅ASTM换算表  。另请参阅ASTM标准E140了解更多的标度转换信息。 


量具R＆R 
量具的可重复性和再现性研究旨在计算操作员及其仪器在给定试件公差范围内进行相应测试的能力。在硬度测试中，存在固有的变量，无法使用标准的Gage R＆R规程和公式以及实际的试件。材料差异和无法在深度测量测试仪上重新测试同*区域是影响GR＆R结果的两个重要因素。为了最小化这些影响，最*对高度*致的测试块  进行研究，  以**程度地减少这些内置变化。

Newage Testing Instruments硬度计的操作非常适合这些研究。不幸的是，由于这些研究只能在测试块上有效完成，它们的价值并不*定会转化为实际的测试操作。在真实条件下进行测试时，可能会引入许多因素。新型测试仪通过减少振动，操作员的影响，由于尘土引起的零件变形，水垢，样品在负载下弯曲而擅长在实际条件下进行测试。