减压阀使用出现的问题 使用减压阀过程中可能出现的问题以及解决方法    减压阀问题 减压阀故障

之前介绍组合式减压阀在国华惠州热电应用，现在介绍减压阀使用出现的问题作为液压系统中的重要元件，减压阀的作用是使出口压力低于进口压力，保持出口压力稳定，不受入口压力和流量的影响；一旦发生泄漏，不仅影响生产的正常进行，还造成液压油的损失，污染环境；在船用液压系统中，减压阀作为主要控制元件，其密封的重要性更是不言而喻的。随着城市化建设的不断进行，一栋栋高楼拔地而起，为了合理用水特别是底层业主的安全用水，不可避免的要大量使用减压阀，但是，一些房地产开发商为了节省成本，多数使用了廉价的国产减压阀，由于质量不过关，由此引发了诸多问题，小小减压阀，给日常的生活带来了很大的影响，从历年来特别是近2年来跟zui终用户的沟通，减压阀主要存在以下问题：

减压阀使用出现的问题
其罪一：减压阀减动压不减静压，这个只要是行内的人多数都有耳闻，顾名思义，就是您用水的时候减压阀起作用能减压，不用水的时候阀前阀后压力一致，随着直饮水入户，很多人都选择在家里也装一个，但是有时候在底层的业主就会惊奇的发现自己装了减压阀直饮水机还是爆管了，就是因为国产减压阀不减静压的缘故，这要是家里有人还好，要是没人在估计家都要淹了。同样的当您发现您家水刚打开的时候水很急很大，但水马上就变小了，也肯定是减压阀不减静压引起的。进口减压阀就不存在这样的问题，即使在末端无人用水也能保证出口压力为设定值；
其罪二：减压阀出口压力不稳定，随入口压力的波动而波动，这个问题相信很多人也碰到过，真正好的减压阀，入口压力波动对出口压力几乎没有影响，而装了国产减压阀的会发现当深夜没人用水的时候家里水压很大，白天用水高峰的时候家里压力小，水出水忽大忽小的，特别是淋浴的时候，花洒出来的水一会热一会凉的，沐浴不是享受，是受罪，冬季的时候很容易让人感冒，同时，压力不稳定对家里很多人水器具有很大影响。进口减压阀稳定性好，出口压力不受入口压力的影响，能始终保持出口处水压为一个定值；
其罪三：减压阀噪音大，经常有物业公司的人打过来说晚上水管的噪音很大但找不出原因，小区业主意见很大，我一般都让他晚上安静的时候到减压阀那里去听听，十有八九就是它的问题，一些国产减压阀由于阀体内部设计合理，在水从其阀芯流过的时候会产生较大的噪音，特别是一些建筑给排水工程没做好排气，有气水从减压阀阀芯流过的时候会发出比较尖锐的声音，对城市压力的工薪族和老人小孩的影响很大，严重影响其睡眠质量，是不能忍受的。进口减压阀加工精度更高，设计也更合理，噪音一般能控制在30分贝以下；
另外，减压阀还有诸如使用铸铁材质容易生锈、阻力过大影响流量的其他问题，总之，国内的制造业还有很大的发展空间，不管是设计方面还是加工精度，期待减压阀质量和性能早日赶上意大利和德国等欧洲国家。  

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀在减压阀的运行过程中，发现减压阀的压力调节腔内部油液在连接套和阀体的连接处有外渗现象；在对减压阀拆开维修过程中，发现连接套的连接螺纹上有凝固的紧固胶形成凹凸面，而且O型圈已经变形，形成泄漏通道，严重影响了连接套和阀体之间的密封性。   1、密封问题的分析    经过和相关专家共同分析后发现，该减压阀的连接套和阀体之间的密封主要是依靠连接套和阀体内壁之间的O型圈进行周向密封，该密封一旦实效，其外泄漏是不可避免的。对泄漏部位拆卸进行检查并分析后，认为连接套和阀体之间的密封存在以下问题。  

 (1)阀体密封面不密封。由于减压阀的连接套和阀体之间主要依靠螺纹连接；为了防止螺纹松动，在减压阀组装时，在连接套外螺纹上涂抹紧固胶，紧固胶溢流到O型圈的环密封面上，紧固胶凝固后在密封面上形成了凹凸不平的表面，形成泄漏通道，使O形圈内外密封不严，为油液的渗漏留下了隐患。  

 (2)O型圈和密封面的摩擦力过大。由于在安装过程中，O型圈随着密封面一起转动，由于O型圈的硬度相对于密封面来说比较小，容易产生划痕，从而产生渗漏现象。    

(3)O型圈压缩量偏低，造成O形圈密封失效。目前，连接套和阀体之间的O型圈的规格为φ31.47mm×φ1.78mm，密封槽深度为1.6mm，O型圈的压缩率为10.1％，远低于正常理论静密封压缩率15％～30％，不能对密封面进行有效密封，从而造成密封失效。 
 
  (4)密封形式本身的缺陷。减压阀连接套和阀体之间的密封依靠O型圈的周向压缩在周向进行密封，虽然该密封形式应用普遍，但是对装配操作要求严格。在装配时，需要O型圈和周向密封面保持垂直状态，否则，O型圈在周向方向容易变为椭圆形，导致O型圈和密封面不能有效接触，zui终密封失效。对O型圈检查后，发现O型圈的外圆周有划痕，形成油液外渗通道。连接套和阀体之间的密封存在的上述4个问题，是影响减压阀连接套和阀体之间油液渗漏的重要因素，因此解决问题的措施也应该围绕这4个问题。  

 2、解决密封问题的措施  

 针对以上对减压阀油液渗漏的分析，从4个方面提出解决问题的措施。    

(1)提高密封表面质量。把连接套和阀体密封面上的紧固胶清除干净，检查表面粗糙度，复查密封面尺寸；提高O型圈和密封面的密封效果。  

 (2)降低O型圈和密封面之间的摩擦力。在装配连接套和阀体时，用清洁的润滑油涂抹在O型圈和密封面上，降低摩擦阻力，防止O型圈被划伤。  

 (3)增加端面密封。虽然采取了以上提高密封面质量以及提高O型圈的压缩量，在一定程度上可以预防油液的渗漏；但是，并不能从根本上解决O型圈渗漏的隐患；因此，在以上措施的基础上，在连接套和阀体的轴向方向再增加端面密封，安装槽的深度为1.5mm，O型圈的规格为φ24.5mm×φ2mmmm，压缩量为25％。端面密封的优点在于：O型圈与密封面充分接触，提高了密封效果。    

(4)保证O形圈的压缩量。把连接套和阀体之间的O型圈的尺寸由φ31.47mm×φ1.78mm改为φ31mm×φ2mm，使O型圈的压缩量由10.1％增加到20％，从而提高了O型圈的密封面的面积。

  3、改造后的密封效果 

  (1)连接套和阀体的密封面质量得到提高，保证O型圈的密封质量。  

 (2)O型圈的压缩量得到提高，密封效果进一步提高。  

(3)增加端面密封，从根本上解决了减压阀渗漏的问题。  

(4)降低了装配过程中O型圈和密封面的摩擦力，避免了划痕的产生。与本产品相关论文：200X先导隔膜式水用减压阀安装要求