蒸汽疏水阀试验方法 蒸汽疏水阀 高温蒸汽疏水阀试验方法 蒸汽疏水阀打压试验方法
    之前介绍组合式减压阀在国华惠州热电应用，现在介绍蒸汽疏水阀的型式很多，试验项目也较多，检验按GB/T 12251-2005《蒸汽疏水阀试验方法》和GB/T 22654-2008《蒸汽疏水技术条件》进行。一般只作水压强度试验、耐压试验和动作试验。
表6-24减压阀静态特性偏差值MPa本标准规定了蒸汽疏水阀的试验方法和试验装置。本标准适用于机械型、热静力型和热动力型蒸汽疏水阀（以下简称疏水阀）的出厂检验和型式试验。

2试验装置

2.1动作试验、zui低工作压力试验、zui高工作背压试验和zui高工作压力试验的试验装置。

2.2漏汽量试验、凝结水排量试验、排水温度试验和zui高排水温度试验用的试验装置。

2.3试验装置的一般要求

a）高压罐容积不小于2m3；

b）背压罐容积不小于1m3；

c）计量桶容积不小于0.2m3；

d）温度、压力、重量用测量仪表的精度不低于0.5级，计时仪表的精度不低于±0.2%，分辨能力不大于0.1s；

e）装置中所有热态管线和设备应保温。

3试验方法

3.1壳体试验

a）试验介质：水、煤油或黏度不大于水的其他液体；

b）试验压力：公称压力的1.5倍；

c）介质温度：常温；

d）向装配好、进出口端封闭的疏水阀内施加试验压力，在表1规定的时间内，壳体不得有渗漏，内件不得有残留变形。

公称通径/DN试验持续时间/s

≤50>15

65～150>60

注：采用蒸汽、空气等气体试验时，应有安全措施，并经有关部门批准。

3.2动作试验

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀向疏水阀通人蒸汽时，疏水阀应关闭，再引入一定负荷率的热凝结水时，疏水阀应开启（开启所需时间随疏水阀的型式而异），凝结水排出后疏水阀应重新关闭。至少进行3个完整的循环，本试验才算完成。

对于密封副低于密闭浮子并具有设计水封功能的机械型疏水阀可用空气和水进行试验。

对于盘式疏水阀在进口处于蒸汽状态时，其阀片跳动频率不大于3次/min。

对于过冷度较大的疏水阀其关闭过冷度不大于设计给定值。

3.3zui低工作压力试验

按3.2的规定进行动作试验，同时逐渐降低试验压力，直至zui低工作压力。在整个试验过程中疏水阀应能正确启闭。

3.4zui高工作压力试验

按3.2的规定进行动作试验，同时逐渐升高试验压力，直至zui高工作压力。在整个试验过程中疏水阀应能正确启闭。

3.5zui高工作背压试验

在zui高工作压力下按3.2的规定进行动作试验，同时逐渐升高疏水阀出口端的压力，直至疏水阀不能正确启闭。疏水阀尚能正确启闭的zui高出口压力就是zui高工作背压。

3.6排空气能力试验

将不大于0.3MPa的空气通人疏水阀，疏水阀应能排放空气，在5min时间内允许疏水阀有短暂的关闭，但关闭时间不得大于1min。

3.7排水温度试验

向疏水阀通人蒸汽使其关闭，然后引入饱和温度的凝结水。如果疏水阀不能立即开启，要等待疏水阀慢慢冷却，直至疏水阀自动开启，开启时的进口凝结水温度就是开阀温度。然后逐渐升高凝结水的温度，直至疏水阀自动关闭，关闭时的进口凝结水温度就是关阀温度。

3.8漏汽量试验

在给定工作压力下向疏水阀引入负荷率为（6±3）%的热凝结水，同时送人饱和蒸汽，把通入疏水阀的凝结水排入规定容量的计量桶中，用热平衡方法计算漏汽量。漏汽量的试验方法按附录A的规定。

3.9热凝结水排量试验

热凝结水排量是在一定压差和凝结水温度下测得的单位时间内排出热凝结水的重量。不同压差下的热凝结水排量应在相同过冷度下测量。一般情况下热凝结水排量试验可使疏水阀出口端通向大气。热凝结水排量试验方法按附录B的规定。

注：以上3.3～3.8不适用于脉冲式和孔板式疏水阀。

    ①强度试验与其他类阀门一样。
    ②耐压试验是对浮球等承受外压密闭件以1.2倍的公称压力进行水压耐压试验。
    ③动作试验是交替通人蒸汽和饱和水，试验次数不少于3次。试验压力以zui高工作压力和zui低工作压力分别进行，以动作灵敏和不漏汽为合格。蒸汽疏水阀的动作试验和密封性试验通常在试验室进行。蒸汽疏水阀的漏汽量测定试验方法和凝结水排量测定试验方法按GB/T 12251-2000中的附录A和附录B进行。

    蒸汽疏水阀除水压强度试验、耐压试验和动作试验外，还有热凝结水排量试验、过冷度试验、zui大允许背压率试验、漏汽率试验、排空气能力试验、zui低工作压力试验、zui高工作压力试验等项，视具情况而定。与本产品相关论文：200X先导隔膜式水用减压阀安装要求