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之前介绍组合式减压阀在国华惠州热电应用，现在介绍减压阀填料安装中容易出现的问题
    ①清洁工作不，操作粗心，滥用工具，即阀杆、压盖、填料函不用油清洗，甚至函内有杂物；操作不按顺序、iLJlj填料不用工具、随便用錾子切制填料、用起子安装填料等。减压阀（ reducing valve）是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。
气体减压阀是气动调节阀的一个*配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。
按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；按阀座数目可人为单座式和座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。
    ②填料选用不当，以低代高，以窄代宽；将一般低压填料用在高温和强腐蚀介质中。
    ③填料搭角不对，长短不一；安装在填料函中不平整、不严密。
    ④多层填放，多层缠绕填料，一次压紧，使填料函内填料不均匀，有空隙，压紧后是外紧内松，增加了填料的泄漏。
    ⑤填料安装太多，使填料压盖处在填料函上面，产生位移，擦伤阀杆。
    ⑥填料压盖和填料函的预紧间隙过小，如遇填料在使用中泄漏，便无法再拧紧填料压盖。
    ⑦填料压盖对填料压得太紧，增加r阀杆的磨损，使阀杆开闭力增大，
    ⑧填料压盖歪斜，松紧不匀。
    ⑨阀杆与填料压盖间隙过小，相互摩擦，磨损阀杆。
    ⑩o形圈安装产生扭曲、划痕、拉变形等缺陷。
    密封填料在安装中容易t出现的上述问题，其主要原因是操作者对填料密封的重要性认识不足，求快、怕麻烦、违反操作规程所引起的。

1  比例式减压阀的减压比不宜大于3:1；当采用减压比大于3:1时，应避免气蚀区。可调式减压阀的阀前与阀后的zui大压差不宜大于0.4MPa，要求环境安静的场所不应大于0.3MPa；当zui大压差超过规定值时，宜串联设置；
2 阀后配水件处的zui大压力应按减压阀失效情况下进行校核，其压力不应大于配水件的产品标准规定的水压试验压力；

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀
注：1 ） 当减压阀串联使用时，按其中一个失效情况下，计算阀后zui高压力；
    2  ）配水件的试验压力应按其工作压力的1.5倍计。
    3  ）减压阀前的水压宜保持稳定，阀前的管道不宜兼作配水管；
    4  ）当阀后压力允许波动时，宜采用比例式减压阀；当阀后压力要求稳定时，宜采用可调式减压阀；
    5  )   当供水保证率要求高、停水会引起重大经济损失的给水管道上设置减压阀时，宜采用两个减压阀，并联设置，一用一备, 但不得设置旁通管。

填料的合理装填正确装置盘根的重要性是显而易见的。许多密封的失败是由于不正确的装置所惹起的。以下是正确有效的装置办法：

⑴清算填料腔，检查轴外表能否有划痕和毛刺等现象。填料腔应做到干净，轴外表应润滑

⑵用百分表检查轴在密闭部位的径向跳动量，其公差应在允许的范围内。

⑶填料腔内和轴外表应涂光滑密封剂。

⑷对成卷包装的填料，运用时应先取一根木棒，轴直径相同尺寸的，将填料缠绕在上，再用刀切断，切口是45度斜面，对切断后的每一节填料，不应将它拉直和松懈，而应取与填料同宽度的纸带把每节填料呈圆圈形包扎好，置于干净处待用。

⑸装填时应一圈一圈装填，不得同时装填几圈。办法是取一圈填料，将纸带撕去，涂以光滑剂，再用双手各持填料接口的一端，沿轴向拉开，使之呈螺旋形，再从接口处套入轴径，留意不得沿径向拉开，以免接口不齐。

⑹取一只与填料腔同尺寸的木质两半轴套，合于轴上，将填料推入腔内的深部，并用压盖对木轴套施以一定的压力，使填料得到顶紧缩。顶紧缩量约为5%~10%，zui大到20%。再将轴转动一周，取出木轴套。

⑺以同样的办法装填第二圈，第三圈，但应留意：第二圈填料时，接口位置要错开180度，第三圈填料时应接口互相错开120度，四圈填料时错开90度，以防经过接口走漏。

⑻zui后一圈填料装填终了后，应用压盖压紧，但压紧力不宜过大。同时用手转动主轴，使装配后的压紧力趋于抛物线散布，然后将压盖略微放松，装填即算终了。与本产品相关论文：200X先导隔膜式水用减压阀安装要求