蒸汽减压阀故障及解决方案

                        上海申弘阀门有限公司

之前介绍电动压力调节阀调压应用，现在介绍蒸汽减压阀故障及解决方案蒸汽减压阀的使用寿命就是要看我们经常怎么对减压阀进行维护，不正确的使用方法很容易导致蒸汽减压阀寿命减短，在我们使用的时候蒸汽减压阀保养、使用方法很重要的。我们不要出现故障后就不管，这样长期下来，大大减少了蒸汽减压阀的使用寿命，所以我们在使用的时候要防患与未然，要对蒸汽减压阀容易出现的故障与解决方案进行详细分析：
蒸汽减压阀异常措施：
(1)引起减压阀故障的主要原因是管道内砂子，灰尘等异物引起的，所以必须通过旁通及过滤网清楚异物。 
(2)也会发生压力表故障，旁通阀的泄漏，过滤器的堵塞等情况。蒸汽减压阀以下是发生故障时应采取的措施。蒸汽减压阀故障内容：出口压力达不到设定压力  

安装时应进行以下工作：
（ 1 ）清洗内腔和内腔零件。

（ 2 ）检查连接螺钉是否均匀拧紧。

（ 3 ）阀前管道必须冲洗干净。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀本阀在管道上只做减压用，不做截止用，使用介质必须经过过滤器过滤。
 调节方法：
（ 1 ）关闭减压阀前的截止阀，开启减压阀后的截止阀，制造下游低压环境。
（ 2 ）卸下减压阀上端的防护罩，把调节螺钉按逆时针旋转至zui上位置（相对zui低出口压力），然后关闭减压阀后截止阀；
（ 3 ）慢慢开启减压阀前的截止阀至全开；
（ 4 ） 顺时针缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（已阀后表压为准）
调整好后，将锁紧螺母背紧，拧上防护罩，打开减压阀后截止阀。
（ 5 ）如调压过头，须从*步开始重调，即只能从低压往高压调。

蒸汽减压阀故障及解决方案蒸汽减压阀故障原因：

1、产品出厂时，没有调节设定压力  

2、滑行部位不圆滑。   
蒸汽减压阀预防措施：

1、安第六项调节压力

2、分解后，用超细砂纸磨阀杆导向座及阀座密封部位。

3、 蒸汽减压阀故障内容：出口压力超过设定压力  
蒸汽减压阀故障原因：

1、阀门主要部位(阀瓣及阀座)上夹异物或凹陷。

2、阀座及导向部位的O型圈被破坏。

3、隔膜被破损(弹簧盖部分进水)  

4、出口感应孔被堵。  
我们该怎么预防蒸汽减压阀出现故障：

1、分解后除去异物，不可能时研磨或更换。

2、分解后更换O型圈。

3、分解后更换隔膜。

4、分解后通孔。 
故障内容：阀体部位有液体泄漏 
故障原因：阀体上的排气阀被松开或破损，堵上的垫圈破损。  
预防措施：拧紧松开部位，更换破损部件。   蒸汽减压阀故障内容：震动或噪音 
故障原因：使用液体时隔膜压力腔发生气体。蒸汽减压阀预防措施：利用空气塞，除去隔膜腔内的空气。
故障现象：压力波动不稳定
故障分析：
1．油液中混入空气
2．阻尼孔有时堵塞
3．滑阀与阀体内孔圆度超过规定，使阀卡住
4．弹簧变形或在滑阀中卡住，使滑阀移动困难或弹簧太软
5．钢球不圆，钢球与阀座配合不好或锥阀安装不正确

排除方法：
1．排除油中空气
2．清理阻尼孔
3．修研阀孔及滑阀
4．更换弹簧
5．更换钢球或拆开锥阀调整
故障现象：二次压力升不高

故障分析：
1．外泄漏
2．锥阀与阀座接触不良
排除方法：
1．更换密封件、紧固螺钉，并保证力矩均力
2．修理或更换
故障现象：不起减压力作用

故障分析：
1．泄油口不通；泄油管与回油管相连，并有回油压力
2．主阀芯在全开位置时卡
排除方法：
1．泄油管必须与回油管道分开，单独回入油箱
2．修理、更换零件。检查油质

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