高温pH分析仪的安装需要综合考虑工艺环境、设备特性及测量准确性要求，以下是详细的安装技巧和注意事项：
一、高温pH分析仪安装前准备与选型确认
1、 工况适配性核查
温度范围匹配
确保传感器探头的耐受温度高于实际工况温度（通常需预留至少20℃余量）。例如：若管道介质温度长期维持在180℃，应选择标称耐温达200℃以上的型号。
压力等级验证
检查法兰额定压力是否覆盖系统工作压力（包括瞬时冲击压力），建议选用PN40或更高等级的连接部件。
腐蚀性评估
针对含酸/碱蒸汽的环境，优先选择哈氏合金C-276或钛材质护套；强氧化性场合可考虑铂金涂层电极。
2、 安装位置优选原则
流向垂直度控制
保证测量点处流体满管且无漩涡干扰，推荐安装在水平管道顶部45°范围内或垂直上升段，避免气穴聚集导致的读数波动。
混合均匀区定位
对于反应釜类容器，应将探头置于搅拌桨叶下游足够距离处（一般为罐径的1/3），确保采集到充分混合后的代表性样品。
死区规避策略
远离阀门、弯头等滞留区域至少5倍管径距离，防止颗粒物沉积影响检测精度。
二、高温pH分析仪机械安装关键技术要点
1.法兰连接规范
密封面处理
使用专用研磨膏清洁法兰密封槽，去除毛刺与氧化层；搭配柔性石墨复合垫片时，螺栓预紧力按对角线顺序分三次逐步施加至规定扭矩值（参考手册参数）。
热膨胀补偿设计
在高温环境下建议采用弹簧加载式支架结构，允许轴向位移±10mm以吸收热胀冷缩应力；支架材质选用不锈钢316Ti以提高蠕变抗力。
2.振动防护措施
减震组件集成
加装橡胶挠性接头或金属波纹管补偿器，有效衰减来自泵体的机械振动传导；支架基础采用混凝土独立基座降低共振概率。
动态监测预警
配备三轴加速度计实时监控振动幅度，当峰值超过5m/s时触发报警信号提示潜在故障风险。
三、高温pH分析仪电气安全与信号调理
1.电缆管理系统构建
双绞屏蔽延伸技术
使用带镀银铜网编织层的高温型电缆（耐温≥200℃），每间隔1米进行一次接地屏蔽层单点连接，限度抑制电磁干扰。
防水防尘过渡接头
采用IP68防护等级的格兰头实现舱室内外穿舱密封，内部填充硅橡胶密封胶增强可靠性。
2.电源隔离保护
冗余供电架构部署
配置UPS不间断电源配合浪涌保护器，确保突发断电时有序关闭设备；采用DC-DC隔离模块实现本质安全防爆设计。
接地系统规范化
单独设置信号地、屏蔽地与保护地三点分离接法，接地电阻实测值应＜4Ω以保证等电位联结有效性。
