宏科雷蒙机想要不断发展，必须要不断的更新和创造，雷蒙机的发展过程可分为合作生产与开发、引进技术、自主开发与创新三个阶段。根据这几年来我国的经济快速发展可知，在高速发展的经济条件下，就要我们不断的更新换代。宏科重工专业生产制造雷蒙机设备，包含多种型号和种类。我公司雷蒙机能够走向市场大力发展不外乎不断的更新创造，我们已经具备自主研发与创新的第三个阶段。

   首先， 很多研磨设备不能达到连续研磨的条件，一般设备要是连续工作2个小时就会出现一些故障，要么电机发热，要么内部磨辊磨环发热。针对这种问题，宏科重工研发出新型雷蒙机能够合理解决该问题，并且保证了设备48小时不停机的记录，是大型工程的设备。

   其次，雷蒙机粉碎过程的网络系统要求高可靠性和稳定性，网络系统要求形成一个整体统一管理，实现远程监控和自动控制，还需要完成报表、统计、远程浏览等其它功能。另外，随着企业发展，控制系统还将不断完善，必须为以后的发展和扩大规模预留接口。根据企业控制要求，以及现场模拟量和数字量的要求，雷蒙机磨粉控制系统采用PLC 上位机的控制方案。

   第三，在工业网络方面，我国70年代多采用集中控制、分布式控制，没有形成一个全厂范围的自动化系统，国内一般采用3个独立的回路（给矿控制回路、分级机控制回路、磨粉控制回路）对磨粉分级过程加以控制，磨粉分级回路基本上都采用单元组合仪表进行单参数、单回路的PID、PI控制，以经典控制理论为主，达到定值控制的目的。这种定值控制系统对稳定磨粉分级回路起着一定的作用。

   第四，系统控制目标是保证生产过程的平稳和磨机的正常运转，达到雷蒙机的负荷优化控制，同时避免负荷的波动而造成设备的冲击。为保证系统正常运行，现场设备的开机/关机、报警、故障和联锁保护做为开关量通过PLC开关量输入／输出模块送至在远程控制室内主机进行集中调度。

   最后，物料被破坏时刻的长短取决于物料在磨机内的均匀停留时刻。商品的粒度操控首要经过操控给料量来到达操控物料在磨机内的均匀停留时刻来完结，其结果是商品粒度散布较宽，细粒简单过破坏。为了处理该设备体系缺乏，有些设备在破坏机内设置分级设备，其作用是将契合粒径需求的细粉及时排出，将不契合需求的粗粉留下持续破坏。