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减压阀流量系数C的计算

2026年01月06日 09:20:52      来源:上海申弘阀门有限公司 >> 进入该公司展台      阅读量:1

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                    减压阀流量系数C的计算
                     上海申弘阀门有限公司

之前介绍组合式减压阀产品检验报告,现在介绍减压阀流量系数C的计算流量系数C的计算
    流量系数c可按K。或Cv来计算,N.的合适值见表1-17,它取决于所选系数和压力的测量单位。

1.8.9不可压缩流体的数据评估程序
1.8. 9.1非阻塞流
    非阻塞流的不可压缩流体的基本流量方程式为:
    Q—NI FRFPC√:票
    对于无附接管件的阀,FP =1,并且在紊流条件下Fiz—l。
1.8.9.2减压阀流量系数C的计算阻塞流
    对于阻塞流应考虑两种情况:
    1)无附接管件
    当控制阀无附接管件时:
    Qn uci,:N,F..c^/压二;丢手云
    注:对无附接管件的阀,在阻塞流条件下足以产生流动的zui大压差为
    △P伽。(1)一F}(pl - FF声,)
2)带附接管件
当控制阀带附接管件时
Q…。。一N,F,c√孺莩广F亏焉孚i  
  式(1-17)的通用式为

  注:对于带附接管件的控制阀,阻塞流条件下足以产生流动的zui大压差为:

8. 8.1得到的数据,代人下式计算各次流量试验的c:

    每次流量试验得到的3个值中,zui大值不应比zui小值大4%以上。如果差值超过此允差,应重复进行流量试验。如果差值较大是由于空化引起的,则应在较高的入口压力下重复试验。
    每一行程的流量系数应是3个试验值的算术平均值,圆整到不多于3位有效数字。
1.8.9.4液体压力恢复系数F..和液体压力恢复系数和管道几何形状系数的复合系数FIP
的计算系数F.。和F,。.,可用1.8.8.2所获数据和下式计算。
    1)无附接管件时
    当控制阀无附接管件时:
 
对于规定温度范围内的水,P,/P。
2)带附接管件
  对于规定温度范围内的水,P./P。-1并且FF =O.96.
1 8.9.5管道几何形状系数FP的计算
    用1.8.8.3获得的试验数据的平均值,按下式计算:
    旦采用1.8 8.2的标准方法确定。
1.8.9.7雷诺数系数F。的计算
    用1.8.8.5所述程序和式(1-2/1)得出的试验数据来获得近似c值。这个c相当于cFn,用近似c除以控制阀在同一行程上按1.8.8.1规定的试验条件进行试验得到的c,获得FR。
    尽管可采用任何一种实验者认为合适的方式使这些数据相互关联,但是被证实能提供令人满意的相互关系的方法都要用到控制阀雷诺数,控制阀雷诺数由式(1-26)计算


  
1.8.9.8控制阀类型修正系数F。的计算

仅推荐在额定行程下计算Fd,减小行程会发生明显错误。
对于在额定行程时C/dz≤o.016 N.。的缩径阀内件.F。计算如下

    试验应在R8v小于100或FR小于0.26对进行。Fd应由3次试验的zui小值的平均值
确定。
1.8. 10可压缩流体的试验程序
    本部分对各种试验的操作方法作了具体说明。对这些试验所获得的数据的评估方法
见1.8,11。
L8. 1._1藏量系数C蔚试验程序
    f定童量系数C需要以下试验程序。试验数据应按1.8.11.1计算。
    1)按照表l一14的管道要求安装无附接管件的试验样品。
    2)流量试验应包括3种压差下的流量测量。为了接近流动条件,可以假设其为不可压
缩的.压差比(_r=Ap/p,)应当小于或等于o.020另一种程序见1.8.10. 2 5).
  3)应通过流量试验确定:
  ①99%额定行程时的额定流量系数C;
  ②5% .10%.20%、30%.40%.50%.60%、70%、80%、90%和99%额定行程时的固
有流量特性(任选)。
    注:为更完整地确定固有流量特性,还可以在小于额定行程5%的行程下进行流量试验。
    4)记录下列数据:
    ①控制阀行程;
    ②入口压力p,;
    ③上、下游取压口的压差(p一- pz)5
    ④流体入口温度L;
    ⑤体积流量Q;
    ⑥大气压力;
    ⑦试验样品的结构描述(如:阀类型、公称尺寸、公称压力、流向)。


1.8. 10. 2压差比系数z,和JTP的试验程序
    对于F,一1(y一1.4)的流体,z,和j.,这两个量是压差与入口压力之比(△p/pj)6
但当使用F。≠1的试验气体时,根据式(1-36)和式(1-37)仍篚求得这两个值。在计算XT(对给定的无附接管件的试验样品)和。.,(对给定的带附接管件的试验样品)时,还需要zui大体积流量Q…(称为阻塞流)。在固定的入口条件下-如果压差增大而流量不再增加,这就证明是阻塞流。。,和/-TF的值应当分别按1.8.11.2和1.8.11.3进行计算。
    确定Q_ax应当采用下列试验程序:
    1)用1.8.5.2规定的试验段,试验样品的行程为99%额定1程;
    2)与试验样品前后的压差一样,只要符合阻塞流的要求[在1.8. 10.2中3)中规定]可以采用任何一种足以产生阻塞流的上游匿力。
    3)下游节流阀应处于全开位置,在预先选定的入口压力下测量流量,并记录入口压力和出口压力。本试验确定试验系统中试验样品的zui大压差( pE - p:)。在相同的入口压力下,将压差降低到第1次试验确定压差的90%,进行第2次试验。如果第2次试验的流量与第1次试验的流量相差不超过0.5%,那么就可将第1次试验测得到的流量作为zui大流 量。否则,要在较高的入口压力下重复此试验。
    尽管测量流量值的误差应不超过±2%,但是为了达到预期的度'zT的试验重复性应优于±。.5%。这一系列试验应在使用相同的仪表并且不改变试验装置的条件下连续进行。


    4)记录下列数据:
    ①控制阀的行程;
    ②人口压力Pi;
    ③出口压力声t;
    ④流体人口温度Tl;
    ⑤体积流量Q,
    ⑥大气压力;
    ⑦试验样品的结构描述(如阀类型、公称尺寸、公称压力、流向)。
    5)压差比系数。。和。,,及流量系数c的替代试验程序
    如果试验室无法用上述程序确定zt值,可采用此替代试验程序。

    至少应有一个试验点( YC).满足(YC).≥。.97(YC)。的要求,其中(YC)。对应于240。
    至少应有一个试验点( YC)。满足(YC)n≤0.83( YC)。的要求。
    样品的z.应从YC=O. 667(YC)。的曲线处获取。
    如果采用此法,应加以说明。


1.8. 10.3管道几何形状系数F,的试验程序
    上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀,蒸汽减压阀管道几何形状系数F,修正带附接管件阀的流量系数C-系数F。是在同样工作条件下
试验时,带附接管件阀的C与无附接管件阀的额定C之比:
    为了获得此系数,用要求的阀和附接管件的组合作为试验样品.按照1.8. 10.1进行流
量试验,以确定试验段的管道直径。如,DN100的阀装在附接渐缩管和渐扩管的DN150的
管线上,应按DN150管线来确定取压口的位置。
    数据评估见1.8. 11.4。
1.8. 10.4雷诺数系数FR的试验程序
    为了确定雷诺数系数F。的值,应通过试验阀产生非紊流。在使用可压缩流体时,如果
c。值用c。表示时小于o.5,用K.表示时小于0 43.只能非常典型地产生这种条件。
    当使用l 8. 10.2列出的程序时,对于特定的控制阀,即使I≥zt,但测得的气体流量数
值依然在增加,即不存在阻塞流,则认为存在非紊流条件。
    力了获得这种非紊流,试验样品人口压力应小于:
    单位是bar,但不会低于2 bar(压力)。
    确定F。的值要用无附接管件的阀安装在标准试验段进行流量试验。在每个选定阀行
程下通过改变人口压力进行足够次数的试验,以覆盖从紊流到层流的整个范围。
    数据计算见1.8. 11.5。
1.8. 10.5控制阀类型修正系数Fd的试验程序
    控制阀类型修正系数F。主要考虑阀内件几何形状对雷诺数的影响。它被定义为特定
流路的水利直径与总流路面积等效圆直径之比。
    控制阀类型修正系数F。应在所需行程下测量。其值仅能在采用1. 11.8.5所述试验
程序达到层流的条件下测量。
    层流被定义为√瓦/FR保持恒定,允差范围在±5%的条件(通常ReV值低于50)。
    数据计算见1.8. 11.6。


1.8. 10.6小流量阀内件的试验程序
    流量系数c小于o.。5(c,)或。.043( K.)的阀内件被定义为小流量阀内件。要保证小
流量阀内件的流量系数是在紊流状态下的流量系数,入口压力p.应该不小于下式给
出的值:
  
    这里出口压力小于o.3p,。应使用1.8.5.2的试验段,试验样品的额定行程为99%,
保持入口压力不变,改变出口压力获得3个不同的流量。
    数据计算见1.8. 11.7。
1.8. 11可压缩流体的数据评估程序
    可压缩流体的基本流量方程式为:
    Q—IXrqFPCPiy√云磊    ‘1-33’
    (1—34)
式中:y=i- 3Fi
式中:F,一7/1.4。
    对无附接管件阀的流量试验,FP -l。
    对于处理不同于空气的气体的控制阀,z的极限值(即FVzt)应当在FVzT项中修正口在任何一种计算方程式或者与Y的关系式中,尽管实际压差比比较大,z的值仍667持在这个极限以内。实际上,Y值的范围可以从压差很小时的将近l到阻塞流时的0.667(。一F,zl)。


1 8. 11.1流量系数C的计算
    流量系数C可用C..或K.来计算。压力的测量单位。

  在每个试验点取得的3个值中,zui大值不应比zui小值大4%。如果差值超过允许偏差则该点试验应重复进行。各行程的流量系数应是3个试验值的算术平均值.圆整到不多于3位有效数字。如果用空气作为试验介质,则Fv=1,M=28.97 kg/kmol且z-i。

1.8. 11.4管道几何形状系数FP的计算
    用1. 8.10.3获得的平均值计算FP。
    如果用空气作为试验介质,则M=28. 97 kg/km。I。
1.8.11.5可压缩流体的雷诺数系数F。的计算
    用1·8. 10.4所述程序获得的试验数据,用式(1-39)获得近似的Coc近似等于CFR,用近似的c除以在同一行程上的标准试验条件下确定的试验控制阀c的试验值,获得FR。尽管数据与使用的任何一种试验方法都有关联,但是与采用控制阀雷诺数相关的试验方法被证实是令人满意的,控制阀雷诺数由式( 1-26)计算,这里的Fd由1.8.11.6计算。
1.8- 11.6控制阀类型修正系数Fd的计算
    用1.8- 10.1获得的数据,用适用的式(1-27)或式(1-28)计算Fd值。
1.8. 11.7小流量阀内件的流量系数C的计算
    用1.8. 10.6获得的数据,用式(1-40)计算c并对三个不同流量计算结果进行平均:
1.8. 12 12附录A(规范性附录)标明取压口恰当位置的各种试验样品典型实例与本产品相关论文:减压阀裂纹检修
 

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