37Mn5石油套管的焊接工艺

　　(1)焊接方法的挑选：80%Ar+20%CO2气保焊。焊接资料的挑选：焊丝选用ER55-G，直径Φ3.2mm。焊接参数：电流250~320A，电压26 ~30V;焊接速度35~50cm/min;预热温度为100℃, 保证层间温度不低于预热温度，但也不允许高于预热温度30℃。焊后处理：空冷，不进行任何热处理。

　　(2)焊接方法的挑选：80%Ar+20%CO2气保焊。焊接资料的挑选：焊丝选用ER55-G，直径Φ3.2mm。焊接参数：电流250~320A，电压26 ~30V;焊接速度35~50cm/min;预热温度为100℃, 保证层间温度不低于预热温度，但也不允许高于预热温度30℃。焊后处理：回火处理，温度600±20℃，保温时刻为4h;升温速率50℃/h, 降温速率50℃/h。

　　用上述两种焊接工艺焊接的试块，实验成果如下：

　　第(1)种计划得出的成果：拉伸实验，断母材，合格;热影响区3个试样的冲击值26，47，23，不合格;侧弯四个试样分别有3.75mm 的裂纹，4mm裂纹，1.38mm裂纹，0.89mm裂纹, 不合格;实验证明此种工艺计划不合理。

　　第(2)种计划得出的成果：拉伸实验，断母材，合格;热影响区3个试样的冲击值51，40，40，合格;侧弯四个试样全部无缺，合格;实验证明此种工艺计划合理。焊后热处理能改善焊接组织性能，是37Mn5石油套管焊接能否得到满足技能要求的焊接接头的重要因素之一。