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电站用高温高压蒸汽电动调节阀技术参数

2026年01月05日 08:55:50      来源:上海申弘阀门有限公司 >> 进入该公司展台      阅读量:0

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                          电站用高温高压蒸汽电动调节阀技术参数

                              上海申弘阀门有限公司

电站用高温高压蒸汽电动调节阀技术参数产品说明

之前介绍蒸汽减压阀的安装方法及故障处理 ,现在介绍火力发电是由锅炉产生的高温高压蒸汽驱动气轮机运转发电,其发电量的大小主要通过主给水调节阀控制锅炉的给水量来实现。由于发动机组从启动到额定负荷运行过程中,锅炉的压力从很低(甚至零)逐渐升至额定值,因此,主给水调节阀的阀前阀后压差渐渐减小,也就是说阀在小流量(小开度)时,承受高压差,大流量时为低压差。在这种工况下,对调节阀是严重的考验,因此这些调节阀国内电站大都采用进口调节阀。阀杆是阀门中的重要零件,阀杆材料必须具有足够的强度和韧性,能耐介质及填料的腐蚀,耐擦伤,工艺性更好。为了提高阀杆表面耐腐蚀、耐擦伤性能,一般应对其进行表面处理。

电站用高温高压蒸汽电动调节阀技术参数图2 双阀系统

阀杆材料的选用

材料

适用范围

表面处理

公称压力

介质温度

13Cr

≤PN160

425℃

氮化

13Cr、17Cr-Ni

≤PN320

450℃

氮化、表面淬火

CrMoAl、CrMoV

P54 140、P57 170

570℃

氮化、磷镍化学镀层

12Cr-MoVNiN

P61 300

610℃

氮化

高温高压电站阀门密封面材料的选用

密封面材料是保证阀门密封性能的关键。密封面在流体的压力、温度作用下必须具有一定强度和耐腐蚀性。对于密封面间有相对运动的阀门,还要求耐擦伤性能好、摩擦因数小、耐磨损。对于受高速流体冲刷的阀门,还要求有一定的耐冲蚀能力。

密封面材料的选用

密封面材料

适用范围

硬度

公称压力

介质温度

13Cr型

≤PN320

≤425℃

250HB

18Cr-8Ni型

18Cr-8Ni-Mo型

HF型

≤PN420

350HB

Slite 6

≤P57 170

≤570℃

38-42HRC

Slite 12

≤P60 300

≤610℃

42-45HRC

高温高压电站阀门填料的选用

填料的功用是保证阀杆与阀盖间的密封。在介质的压力和温度作用下,阀杆在静止和动作时,填料应具有:密封性好(具有一定强度和弹性),热稳定性好(不易烧损,不易老化),耐介质腐蚀,不腐蚀阀杆,摩擦因数小且不易擦伤阀杆等性能。石墨编织填料与水、蒸汽等介质接触后,由于填料中的氯离子和石墨等的电化学作用,常常使阀杆表面产生点腐蚀。对要求严格的阀门,应使用经过缓蚀处理的石墨填料。

1 锅炉给水系统

目前zui常见的锅炉给水控制由3大类型:
①单阀系统,即用一台调节阀控制给水系统开停车与正常运行(图1);
②双阀系统,即使用两台调节阀控制,一台用于启动工况,另一台用于正常运行工况(图2);
③变频调速泵系统(这里不讨论)。


2 调节阀使用工况
2.1 单阀系统
①电厂启动和停车时的高压降和严重气蚀(压差可达138kg/cm2)。
②正常运行的工况要求调节阀在较低压差状态下通过较大流量。
③在整个运行期间会发生严重的振动。
④要求阀门具备大的可调比。
⑤必须考虑高速流体所带来的冲刷磨损问题。
⑥不要将单阀方案使用在调峰电厂(经常需要停车的电厂)。


2.2 双阀系统(包含主给水阀和副给水阀)
主给水阀:
①正常运行时压差较小,流量大;
②剧烈振动;
③必须考虑高速流体所带来的冲刷磨损问题;
④需要严密关断。
副给水阀:
①电厂启动和停车时的高压降和严重气蚀(压差可达138kg/cm2);
②剧烈振动;
③必须考虑高速流体所带来的冲刷磨损问题;
④需要严密关断。

填料的选用

填料

形式

适用范围

柔性石墨

RMS

≤PN320,≤425℃高温高压给水及蒸汽

增强柔性石墨

RSM

组合填料

RSM+BSP

≤P57 170,≤570℃高温高压蒸汽

编制柔性石墨

BSP

≤P60 300,≤610℃超临界高温高压蒸汽

注:
1.可为用户提供ANSI、JPI、JPI等国处法兰标准的产品,其法兰距按用户需要确定。
2. 工作温度、公称压力、公称通径超出列表范围的产品可与本公司商洽解决

3 调节阀的选型
上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀*,液体介质在高压差下会产生空化。研究表明,空化产生于液态区的汽泡,生成汽泡的必要条件是液态所处的压力低于该液体饱和蒸汽压力Pv。如图3所示,阀座相当于节流孔板,高压流体流经节流孔时,静压能与动压能相互转换,流速的增加导致压力降低。当压力降低至等于或低于该流体在入口温度下的汽化压力Pv时,液体中的蒸发膨胀而形成汽泡,带有气泡的液体在宽敞的下游流道中流速下降,压力回升。当压力回升至Pv或高于Pv时,汽泡溃裂,这即是空化过程。汽泡溃裂时,释放出巨人的能量,对阀座、阀芯等节流元件产生破坏,即空蚀。空化的破坏力很大,据测算,汽泡破裂的瞬时压力高达300MPa,现有的工程材料难以抵抗其空蚀。对于不锈钢等塑性材料,在空化作用,将产生麻点腐蚀起码到呈蜂窝状空洞损坏;而对于硬质合金等脆性材料则产生碎块损坏。


需要说明,这里所讲的空化(caviation)或空蚀,即通常所说的气蚀。那为什么不用气蚀这个词呢?如前所述,空化是一个过程,空化不一定,也不仅仅产生空蚀,只有当高压液体流经阀的节流口后,其出口压力P2等于或高于该液体的汽化压力Pv时,汽泡破裂所释放的巨大空化能才对节流组件产生破坏,即空蚀。如果出口P2低于汽化压力Pv流出,节流降压过程所产生的汽泡就不会破裂,而是夹在液体中成为“二相流”,通常称为“闪蒸”流动。闪蒸流动一般不会对节流元件产生破坏,但会产生阻塞流,而使调节阀流量减少,与此同时,还会产生强烈的噪声和振动,该噪声称为空化噪声。由此可知,空蚀或气蚀仅仅是空化过程的结果之一。因此,我们所讲的防空化要领即基于此。防空化,即是防止其流体在节流降压过程中产生汽泡,当然也就不会有气蚀,更不会产生闪蒸流动.这和防气蚀是不同的,防气蚀是指汽泡产生了,但不让其对节流元件产生空蚀。如前所述,由于空化能很高,只有在压差较低的情况下选用适当材料才能延缓其空蚀,但不能有效抵抗空蚀。因此,防空化是治本、治源,是积极的办法,而防气蚀则是治标而且往往难以实现。

因此,锅炉主给水、副给水等高压差调节阀如果没有防空化功能,在高压差下通常使用二三个月,甚至几小时,其节流元件即遭受严重空蚀,致使其阀座泄漏量高达额定流童的30%以上而丧失调节控制功能。空化与压差直接相关。如果将产生空化的压差定义为临界压差△Pc,则当液体流经调节阀所产生的实际压差△P<△Pc,并在流体流经阀门节流口处的缩脉压力PVc。高于该液体入口温度下的汽化压力Pv时,就不产生空化。由此,将阀的总压差用分级降压的办法,使每一级压差△P1<△Pc,即可防止空化产生,这即是现今各种多级降压防空化高压差调节阀的理论基础。

执行机构主要技术参数:

型号

额定输出力N

速度mm/s

技术参数

PSL

361L

PSL

361L

PSL

361L

PSL

361L

201

361LSA-08
361LXA-08

1000

800
800

0.25

4.2
4.2

电源:AC220V 50Hz
输入信号:DC4-20mA
DC1-5V
(信号线用屏蔽线)
输出信号:DC4~20mA
防护等级:IP67
带手轮

电源:AC220V 50Hz
输入信号:DC4-20mA
DC1-5V
(信号线用屏蔽线)
输出信号:DC4~20mA
防护等级:相当IP55
隔爆标志:ExdⅡBT4
带手柄

202

361LSA-20
361LXA-20

2000

2000
2000

0.50

2.1
2.1

204

361LSB-30
361LXB-30

4500

3000
3000

0.50

3.5
3.5

208

361LSB-50
361LXB-50

8000

5000
5000

1.00

1.7
1.7

312

361LSC-65

12000

6500

0.60

2.8

325

361LSC-99

25000

10000

1.0

2.0

性能指标:

项目

指标值

基本误差%

配3610L±2.5; 带定位器 ±1.0

回差%

配361L ±2.0; 配PSL±1.0

死区%

1.0

始终点偏差%

电开

始点

±2.5

终点

±2.5

电关

始点

±2.5

终点

±2.5

可调范围

50:1

额定行程偏差%

2.5

泄量量L/H

符合JB/T7387-94 IV级 小于阀的额定容量×10-4

允许压差:

    4 成功应用业绩分析
    山东魏桥集团从2002年起与我厂合作,采用我厂引进美国MASONEILAN公司技术生产的调节阀替代需要进口的主给水调节阀和副给水调节阀。主给水调节阀的住要工艺参数见表1。
    经过严密的计算和详细的选型,认为我厂的41000系列套筒调节阀能适用于以上两种工况,能够防止空化的产生和噪音的超标。经魏桥集团3年多来的实际使用,阀门运行稳定、可靠。
    我厂的调节阀在全国70多家电厂使用,相似工况不计其数,甚至工艺条件还要恶劣。成功应用的关键在于;首先要熟悉调节阀性能;其次要掌握调节阀使用过程中产生的不利工况原理,包括空化、噪音、振动等;zui主要的就是要选择合理的调节阀来防止或避免不利工况的产生。

    5 结束语
    通过以上分析电站用高温高压调节阀产生不利工况的原理、选型要领和运用业绩,说明国产调节阀如果选型正确,可以替代进口产品。这表明国内调节阀在高温高压场合已经进入领域。与本产品相关论文:1150度高温蝶阀在催化裂化装置应用

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