煤气分析仪器是保障工业生产安全与能效的关键设备，其准确性和稳定性依赖于定期校准与科学维护。以下从校准流程、维护要点及常见问题处理三方面展开说明。
一、校准流程
校准周期与标准气体选择
常规校准建议每季度一次，高精度需求场景（如焦化厂煤气净化）需每月校准。
使用多组分标准气体（如含CO、H₂、CH₄、O₂的混合气），浓度需覆盖实际工况范围（如CO5%~30%，O₂0%~5%）。
标准化校准步骤
零点校准：通入高纯氮气（O₂≤0.1ppm），待读数稳定后归零。
量程校准：依次通入低、中、高浓度标准气，调整仪器输出至理论值，误差需≤±2%FS（满量程）。
线性测试：绘制校准曲线，确保R²≥0.999。
环境条件控制
校准温度20±5℃，湿度≤80%RH，避免因温湿度波动导致±1%FS的测量偏差。
二、维护要点
传感器维护
电化学传感器寿命1~2年，需定期更换电解液；红外传感器需每半年清洁光学窗口，避免油污遮挡。
激光传感器需防震防尘，定期检查激光功率衰减（如≤初始值的80%时需校准）。
管路与气路检查
每月检查采样管路密封性，漏气率需≤0.1L/min；过滤芯每季度更换，防止颗粒物堵塞。
电气系统维护
每年检查电源模块输出稳定性，波动范围需≤±5%；接地电阻≤4Ω，防止电磁干扰。
三、常见问题处理
读数漂移
原因：传感器老化、管路污染。
处理：更换传感器或清洗管路，重新校准。
响应迟缓
原因：过滤器堵塞、气泵压力不足。
处理：更换滤芯，检查气泵输出压力（需≥0.3MPa）。
数据异常波动
原因：电磁干扰、采样泵振动。
处理：加装屏蔽层，固定采样泵位置。
通过标准化校准与预防性维护，煤气分析仪器寿命可延长至5年以上，保障企业安全生产与合规运营。建议建立维护档案，记录校准时间、传感器更换周期及故障现象，以便快速追溯问题。
