用户在使用斗式提升机时，有时会遇到回料现象。回料是指物料在卸料位置没有卸出机外，并有部分物料回到提升机机座内的现象。如果在提升作业中，斗式提升机回料太多，将会降低生产效率，增大动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下几点，我们将为您做详细分析：
    1、机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。如有这种情况应及时的调整舌板位置，避免回料。
    2、料斗到达曲线段和直线段过度处不能卸料，一部分卸料发生在直线下降时，因此需要对料斗进行改造。抛出的物料流打在头罩壁上，引起飞扬。所以，应该在原来的料斗基础上对物料进行改进，选择近似于对数螺旋线的直线作料料斗外壁曲线，取消了料斗的回料死区，使物料易于卸出，可改善斗式提升机的抛料状态。
    3、料斗运行速度过快，提升机提升不同的物料，料斗运行的速度各有不同：一般提升干燥的粒料、粉料时，速度大约为1~2m/s；提升块状物料时，速度大约为0.4~0.6m/s；提升潮湿的粒料、粉料时，速度大约为0.6~0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应该根据提升的物料，适当调整料斗的速度，以避免回料。

    以上就是以上就是德泰机械技术人员为您讲解的斗式提升机产生回料的原因，希望能够给您带来帮助，如您还有其他疑问，请请致电本公司:、或参考德泰机械网站产品知识栏目，我们将为你提供优质服务。