分析型超速离心机大批利用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处置和船舶等部分。分析型超速离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)参加转鼓后，被敏捷带动与转鼓同速旋转，分析型超速离心机在离心力作用下各组分分离，并分辨排出。通常，转鼓转速越高，分离后果也越好。
分析型超速离心机能分离一般离心机难以分离的物料，由于管式分离机属于连续分离，停机清渣的超高速分离机器，因此分析型超速离心机使用过程中应特别注意以下问题：
1、料液的预处理;进入管式分离机前的液料应预先经过澄清或预滤处理 ，去除大粒径杂质或沉淀，使其含固量减少，否则经常停机清渣，将会降低分离效果和延长分离时间。一般来说，待分离料液中所含杂质的百分率如果低于3%，则能发挥理想的分离效果。
2、控制好进料压力和进料速度：根据物料的特性及工艺条件采用高位槽进料或用泵进料。在喷嘴直径固定的情况下，进口压力越大则产量越高。根据物料特性控制好进料流速，在分离因素相同情况下，流速越小，离心机的产量越小，而料液的分离效果越好。从分离因数表示式" 中可以看出分离因数的大小与转鼓的直径成正比，而管式分离机在澄清分离过程中，虽然转鼓是不变的，但由于随着沉渣的增加而转鼓内径的中空直径越来越小，料液所受的离心力也随着减小，分离效果也随之下降。所以为了保持同一分离效果，分离操作时的进料量应该在开始较大，而zui后较小为宜。
3、减少中途停机：在分离操作中，除因转鼓沉淀太多，离心机已不能继续分离而必须停机清渣外，一般情况下，不要中途停机，否则会影响分离效果。
分析型超速离心机注意事项：
1、使用专用离心瓶。
2、离心前将离心瓶决定配平。
3、分析型超速离心机使用过程中如噪音过大或者仪器剧烈震动，则说明没有配平，需立即停止，重新配平后方可使用。
4、离心瓶内液体不可以超过三分之二体积，并用力拧紧，以防液体漏出。
5、使用完毕后注意擦洗仪器内部并关机。
