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超高压天然气减压阀技术参数

2026年01月02日 08:31:48      来源:上海申弘阀门有限公司 >> 进入该公司展台      阅读量:0

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                               超高压天然气减压阀技术参数

                                上海申弘阀门有限公司

超高压天然气减压阀,我向你咨询减压阀。我们的工况具体如下:

1、  工况1:设计压力23.8MPa,操作压力13-20.7MPa,设计温度:0-70℃,操作温度:20-30℃,介质为:天然气,要求降压至0.5MPa以下;

2、  工况2:设计压力10MPa,操作压力10MPa,设计温度:-29-70℃,操作温度:60℃,介质为:天然气,要求降压至0.5MPa以下;

3、  阀门规格为3/4",接头尺寸为3/4"NPT螺纹;

4、  减压阀材质要求为A182 F316/316L锻钢;

5、  阀门设计标准为API6D,验收标准为API598;交货地点北京。

6、  阀门要求提供英文版或中英文版的合格证、原材料质量证明书和阀门压力试验报告。

请提供阀门的工期和造价。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、安全阀保温阀低温阀球阀截止阀闸阀、止回阀、蝶阀过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。单级式膜片减压结构,橡胶膜片压力传输,专门为微压使用要求设计,输出压力稳定,主要应用于中等流量气体系统和液体(有适用于液体的结构)。
R13系列不锈钢减压器,单级式膜片减压结构,不锈钢膜片压力传输,输出压力稳定,主要应用 于大流量气体系统,适用于纯净气体、标准气体、腐蚀性气体等。
随着石油化学工业的发展,液化石油气作为一种化工基本原料和新型燃料,已愈来愈受到人们的重视。在化工生产方面,液化石油气是炼油厂在进行原油催化裂解与热裂解时所得到的副产品。 催化裂解气的主要成份如下(%):氢气5~6、甲烷10、乙烷3~5、乙烯3、丙烷16~20、丙烯6~11、丁烷42~46、丁烯5~6,含5个碳原子以上烃类5~12。,用来生产合成塑料、合成橡胶、合成纤维及生产医药染料等产品。用液化石油气作燃料,由于其热值高、无烟尘、无炭渣,操作使用方便,已广泛地进入人们的生活领域。此外,液化石油气还用于切割金属,用于农产品的烘烤和工业窑炉的焙烧等。由炼厂气或天然气加压降温液化得到的一种无色挥发性液体。易燃。空气中液化石油气含量达一定浓度范围时,遇明火即爆炸。由炼厂气得到的液化石油气,主要组分为丙烷、丙烯、丁烷、丁烯(可以是一种或几种烃的混合物),并含有少量戊烷、戊烯和微量硫化物杂质。其中氧硫化碳用醇胺吸收塔脱除,并用碱洗法去除硫化物。由天然气(包括油田伴生气)得到的液化气基本上不含烯烃。炼油厂汽油稳定操作塔顶产品为液化石油气。可用作发动机燃料、家用燃料、基本有机合成原料等。液化石油气的主要成分是丙烷和丁烷。
丙烷的沸点是-42摄氏度,因此是特别有用的轻便燃料。这就意味着即使温度很低,丙烷从高压容器释放后,也能立刻汽化。因此它是清洁燃料,不需要许多设备使其汽化并与空气混合。一个简单喷嘴就足够了。
丁烷的沸点约为-0.6摄氏度,温度很低时不会汽化。因此丁烷的用途有限,需与丙烷混和使用,而非单独使用。
每磅(1磅=0.45公斤)丙烷可以产生21,548BTU(英制热量单位,1BTU=1055焦耳)的能量,而每磅丁烷可产生21,221BTU。下面是液化石油气与其他燃料产生的能量对比:
丙烷:21,500BTU/磅
丁烷:21,200BTU/磅
汽油:17,500BTU/磅
煤:10,000BTU/磅
木材:7,000BTU/磅
成分:较多:“丙烷、丁烷"。较少:“乙烯、丙烯、乙烷丁烯"等。
外观与性状:无色气体或黄棕色油状液体有特殊臭味。
密度:液态液化石油气580kg/立方米,气态密度为:2.35kg每立方米,气态相对密度:1.686 (即设空气的密度为1,天液态液化石油气相对于空气的密度为1.686)
引燃温度(℃):426~537
爆炸上限%(V/V):9.5
爆炸下限%(V/V):1.5
燃烧值:45.22~50.23MJ/kg
液化石油气气体的密度其单位是以kg/m3表示,它随着温度和压力的不同而发生变化。因此,在表示液化石油气气体的密度时,必须规定温度和压力的条件。
液化石油气液体的密度以单位体积的质量表示,即kg/m3.它的密度受温度影响较大,温度上升密度变小,同时体积膨胀。由于液体压缩性很小,因此压力对密度的影响也很小,可以忽略不计。
相对密度由于在液化石油气的生产/储存和使用中,同时存在气态和液态两种状态,所以应该了解它的液态相对密度和气态的相对密度。
液化石油气的气态相对密度,是指在同一温度和同一压力的条件下,同体积的液化石油气气体与空气的质量比.求液化石油气气体各组分相对密度的简便方法,是用各组分相对密度的简便方法,是用各组分的相对分子质量与空气平均相对分子质量之比求得,因为在标准状态下1mol气体的体积是相同的。是由碳氢化合物所组成,主要成分为丙烷、丁烷以及其他烷系或烯类等。丙烷加丁烷百分比的综合超过60%,低于这个比例就不能称为液化石油气。每个国家都有自己的标准,外国的石油公司对液化石油气比较讲究,他们是随季节的变化而调整丙烷和丁烷的配比。国产液化石油气主要供给家庭使用,还没有
液化石油气
液化石油气
考虑到工业需要高质量的要求,所以生产出来的液化石油气丙烷、丁烷含量低且杂质多。
主要成分
液化石油气是炼油厂在进行原油催化裂解与热裂解时所得到的副产品。催化裂解气的主要成份如下(%):氢气5~6.甲烷10.乙烷3~5.乙烯3.丙烷16~20.丙烯6~11.丁烷42~46.丁烯5~6,含5个碳原子以上的烃类5~12。
热裂解气的主要成份如下(%):氢气12.甲烷5~7.乙烷5~7.乙烯16~18.丙烷0.5.丙烯7~8.丁烷0.2.丁烯4~5,含5个碳原子以上的烃类2~3。这些碳氢化合物都容易液化,将它们压缩到只占原体积的1/250~l/33,贮存于耐高压的钢罐中,使用时拧开液化气罐的阀门,可燃性的碳氢化合物气体就会通过管道进入燃烧器。点燃后形成淡蓝色火焰,燃烧过程中产生大量热(发热值约为92 100 kJ/m3-121 400 kJ/m3)。

设计特点 DESIGN FEATURES

?单级式减压结构

?母体与膜片采用硬密封形式

?母体螺纹:进出气接口 3/4" NPT(F)

?压力表,安全阀接口1/4" NPT(F)

?内部结构易吹扫

?内设过滤网

?可采用面板式或墙式安装

适用范围 TYPICAL APPLICATIONS

?气体吹扫系统

?特种气体

?气体汇流排

?石油化学工业

特性参数:

?zui大输入压力: 500 , 1500psig

?输出压力: 0~25, 0~50,0~75,

?0~125 psig

?安全测试压力: 1.5 倍的zui大输入压力

?适用温度: -40°F ~+165°F(-40℃至+74℃)

?泄漏率:2×10-8 atm cc/sec He

?Cv 值:1.8

材质:

?母体:316L , Brass

?上盖:316L , Brass

?膜片:316L

?过滤网:316L(10μm)

?阀座:PCTFE,PTFE,Vespel

?弹簧:316L

?阀芯顶杆:316L

?重量:2.7kg

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