自力式调节阀安装方式

                       上海申弘阀门有限公司

自力式调节阀,安装必须严谨

安装人员安装前,应仔细检查核对型号与规格是否符合设计要求.检查阀杆和阀盘是否灵活,有无卡阻和歪斜现象.自力式调节阀阀盘必须严格关闭.对阀门进行强度和严密性试验,不合格的不得进行安装.安装时,应按设计要求安装。自力式调节阀可分为自力式压力调节阀、自力式温度调节阀及自力式流量调节阀3种。其中自力式压力调节阀应用。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。根据作用形式的不同，自力式调节阀又可分为直接作用式和指挥器操作式2种。指挥器操作式自力式压力调节阀控制精度高，可比一般的直接作用式压力调节阀高一倍左右，压力调节范围广，尤其是在微压方面，故适合在控制精度要求比较高或压力调节设定值比较小的场合应用。氮封装置就是其典型应用之一。
根据被调压力取压点的不同，又分为阀前压力调节型和阀后压力调节型2种。阀前压力调节型自力式压力调节阀，其初始位置的阀芯在关闭位置，当阀前压力逐渐升高，阀门逐渐打开，直至阀前压力稳定在要求的给定值；阀后压力调节型自力式压力调节阀，其初始位置的阀芯在开启位置，当阀后压力逐渐升高，阀门逐渐关闭，直至阀后压力稳定在要求的给定值。

1安装人员首先应认识到压力阀是一种精密的仪表设备，不准碰撞、跌摔、以免损坏，影响产品性能。

2在初次开工前和停工检修后应先冲洗配管系统，然后安装压力阀，并应保证管道内力不超过压力阀的极限值。

3主意务必按压力阀所示的介质流动方向(阀体上的箭头)安装压力阀。

4.压力阀应该垂直倒立安装在管道上。执行器在下，控制阀在上，如图5所示，这样可以保证介质的温度不会传送到执行器上。当介质温度低于80℃时，压力阀可以正立安装。当介质温度高于80℃时，压力阀必须垂直倒立安装，即执行器向下安装。在阀自重较大或有震动的场合应加支架。
 自力式调节阀安装方式
1.自力式调节阀直管段的设置
自力式压力调节阀前、后应尽量保持一定的直管段(一般为6D(管径)左右)。阀前取压点距阀的距离应大于2D；阀后取压应大于6D。阀前、后还应装有压力表，压力表应靠近取压点，以便使设定值与取压值真实一致。
2.自力式调节阀旁路系统的设置
为保证检修及出故障时生产能继续运行，设置旁路系统。
3.自力式调节阀过滤器的设置
    该系统中的过滤器在工艺介质干净、没杂质的情况下，可以省略。
当介质中有杂质或用带指挥器的自力式压力调节阀时应装过滤器，以防阻塞引压管路或指挥器、卡死气缸执行机构及阀芯等。若限于管路安装空间或经费，可将过滤网装在阀前的截止阀上游处。取代过滤器。
4.自力式调节阀安装方式与介质、温度的关系
1)自力式压力调节阀安装方式原则上宜采用，气体介质正立安装(执行机构在上、阀体在下)，液体与蒸汽介质倒装。
2)气体介质温度高于70℃低于140℃、液体介质温度高于140℃时，自力式压力调节阀除采用倒装外，还应在引压管路上加装隔离罐，并应在引压管路、隔离罐、膜头处注满冷媒，以防膜片受高温老化。
3)气体介质温度高于70℃低于140℃时.若仍采用正立安装，应在设计文件(设备表)中注明采用高温膜片(如乙丙橡胶膜片、硅橡胶膜片等)，否则会造成普通膜片老化

        自力式调节阀标准部件制作、安装工程量的计算方法如下:

(1)按施工图标注的部件名称、型号查标准部件重量表,查出每个部件的重量。

(2)用某部件的重量乘以施工图中该部件的个数,求出该部件的总重量(ks)。

(3)将总重量除以100则得出该部件制作、安装工程量,因为定额计算单位为"100kg"。

(4)将该部件制作、安装工程量乘以系数1.15,就得出部件刷油的工程量。

安装注意

(1) 取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。

(2) 自力式阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径。

(3)原则上宜采用，气体介质正立安装(执行机构在上、阀体在下)，液体与蒸汽介质倒装。

气体介质温度高于70℃低于140℃、液体介质温度高于140℃时，自力式压力调节阀除采用倒装外，还应在引压管路上加装隔离罐，并应在引压管路、隔离罐、膜头处注满冷媒，以防膜片受高温老化。

(4)气体介质温度高于70℃低于140℃时.若仍采用正立安装，应在设计文件(设备表)中注明采用高温膜片(如乙丙橡胶膜片、硅橡胶膜片等)，否则会造成普通膜片老化。

安装重点

1.阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。

2.为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。

3.当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。

4.调压阀通径过大(DN≥100 时)，应有固定支架当确认介质很洁净时，件3可不安装。

5.位置实在不允许时，旁通阀(手动)可以省略(我们不推荐) 。

6.阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。

7.阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约 3个月灌水一次。

8.取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。

9.自力式调节阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直径自力式调节阀主要应用在被控参数一旦调定后，不经常改变的场合，而被控参数经常改变的场合，应使用气动或电动调节阀；自力式调节阀一般应用在非腐蚀性工艺条件下；被控参数不应超过或接近所选择的调整范围的极限值，应留有一定裕量；自力式温度调节阀一般用于温度变化比较缓慢的场合，不适用于温度急剧变化的场合；当介质温度超过140℃时，在控制管线安装隔离罐，当介质温度超过200℃时，除在控制管线安装隔离罐，还应在控阀与执行机构之间加装散热片；隔离罐应高于调节阀的执行机构而低于阀前后接管；对于非洁净流体，在阀前应安装过滤器，一般情况下，应将阀门倒立安装，即控制阀在上，执行机构在下，此种安装方式可使其重心在下，有利于阀门的稳定运行。当介质温度低于80℃时，阀门可以正立安装，当介质温度高于80℃时，则阀门必须倒立安装。
目前，由于各种因素的影响，加上不可预见的因素，往往理论上计算出的数据，选择的产品不能满足现场实际需要。选择的调节阀口径过大或过小。选择的材料及公称压力不合适，同样会造成事故和不必要的浪费。本文将就自力式调节阀通用的选择原则、选择方法、流量系数计算及选择注意事项等进行阐述。
此外，还有一种自力式调节阀，也分为差压上升阀开启和差压上升阀关闭2种形式。将自力式差压调节阀的低压端通大气，即变为自力式微压调节阀。本文相关的论文有：中国阀门产值递增