2025年12月27日 08:29:20 来源：上海申弘阀门有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量：14
一、GZW不锈钢抛光阻爆燃型管道阻火器应用案例工作原理
管道阻火器主要应用火焰通过热导体的狭小孔隙时，由于热量损失而熄灭的原理设计制造。当火焰通过阻火器时，会被阻火元件中大量的细小通道分割。这些通道通过换热效应和器壁效应，使火焰与阻火芯进行热交换，从而降低火焰温度到着火点以下，并减少自由基的反应，最终阻止火焰的继续传播。GZW-1阻爆燃型管道阻火器系新型可燃气体阻爆燃型管道阻火器，属更新换代的新产品。该阻火器经联合测试，其性能符合GB13347-92《石油气体阻爆燃型管道阻火器阻火性能和试验方法》的规定。阻火器构合理，阻火层采用不锈钢材料制造，耐腐蚀易于清洗。壳体采用不锈钢，碳钢及铸钢多种材料，可满足各种不同工艺管道的需要。
一、阀门抛光处理的原因
阀门表面的粗糙度会影响到其密封性和使用寿命。如果阀门表面粗糙，就会导致密封不严，从而出现泄漏现象。而且，表面粗糙度会导致阀门的摩擦力增大，使得阀门动作不灵活，使用寿命缩短。因此，对阀门表面进行抛光处理可以提高其密封性和使用寿命。
二、阀门抛光处理的方法
阀门表面抛光处理的方法有很多，常用的方法有机械抛光、化学抛光和电解抛光。其中，机械抛光是的方法。机械抛光是通过机械力和磨料对阀门表面进行磨削，使其表面变得光滑。化学抛光是利用化学反应来溶解表面的杂质，使其表面变得光滑。电解抛光则是通过电解反应来去除表面的杂质，使其表面变得光滑。
三、阀门抛光处理的注意事项
在进行阀门抛光处理时，需要注意以下几点：
1. 阀门表面抛光后，需要进行清洗和除油处理，以免表面残留的磨料和油污影响阀门的使用寿命。
2. 抛光过程中需要选择适当的磨料和抛光工艺，以达到预期的抛光效果。
3. 不同材质的阀门需要采用不同的抛光方法，以避免损坏阀门表面。
【GZW不锈钢抛光阻爆燃型管道阻火器应用案例结论】
阀门作为重要的工业元件，其表面光洁度对其密封性和使用寿命有着很大的影响。因此，阀门在生产过程中需要进行抛光处理，以提高其表面光洁度和使用寿命。在进行阀门抛光处理时，需要注意选择适当的抛光方法和磨料，以及进行清洗和除油处理，以确保阀门的质量和使用寿命。
百科名称:管道阻火器
百科型号:GZW-1
产品品牌:申弘
制造产地:中国
公称通径:DN20～DN600
功能作用:阻爆阻火
公称压力:1.6Mpa～4.0Mpa
连接方式:法兰
适用温度:-40ºC～+425ºC
安装位置:管道
阀体材质:碳钢、不锈钢
制造标准:国标GB、德国DIN、美国API、ANSI
适用介质:燃气、石油液化气、可燃气体等
广泛应用:石油，化工，电力，环保，水利，供热，给排水，工业，机械
阻火器的阻火层结构主要有砾石型、金属丝网型或波纹型等。不同类型的阻火器适用于不同的应用场景，但都能有效阻止火焰的传播。
管道阻火器可以根据其应用场景和连接方式等进行分类。例如，按照应用场景可分为用于大型管道和用于小型容器（如氢气瓶）的阻火器；按照连接方式可分为螺纹连接和法兰连接等类型。此外，阻火器还可以分为防爆型、耐烧型和防震型等，以适应不同的工业需求。
管道阻火器广泛应用于需要防止火焰蔓延和爆炸的工业领域，如石油化工行业、燃气行业以及其他易燃易爆物质行业。具体来说，它们被安装在输送可燃性气体的管道上、火炬系统、油气回收系统、加热炉燃料气的管网上、气体净化系统、煤矿瓦斯排放系统等多种场景中。
1、输送可燃性气体的管道上。
2、火炬系统。
3、油气回收系统。
4、加热炉燃料气的管网上。
5、气体净化通化系统。
6、气体分析系统。
7、煤矿瓦斯排放系统。
1、阻火器连续13次以亚音速火焰试验，每次都能阻止火焰的通过。
2、水压试验2.4MPa无渗漏。
GZW不锈钢抛光阻爆燃型管道阻火器应用案例
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
1 | 阻火器
| 管道阻火器GZW-16P 介质：气体空气等 公称压力:PN16 DN150 进出口连接法兰形式: 阻火器内外抛光MP≤0.6um， | 台 | 3 |
阻火器
| 管道阻火器GZW-16P 介质：气体空气等 公称压力:PN16 DN40 进出口连接法兰形式: 阻火器内外抛光MP≤0.6um， | 台 | 11 | |
阻火器
| 管道阻火器GZW-16P 介质：气体空气等 公称压力:PN16 DN65 进出口连接法兰形式: 阻火器内外抛光MP≤0.6um， | 台 | 37 | |
阻火器
| 管道阻火器GZW-16P 介质：气体空气等 公称压力:PN16 DN80 进出口连接法兰形式: 阻火器内外抛光MP≤0.6um， | 台 | 3 |
| 型号 | 重量 ( Kg/台） | PN (MPa) | 外形尺寸（mm） | 螺栓 | ||||
| K | D | DL | L | 数量 | 螺纹 | |||
| GZW-20 | DN20 | 1.6 | 75 | 105 | 195 | 200 | 4 | M12 |
| GZW-25 | DN25 | 85 | 115 | 195 | 200 | 4 | M12 | |
| GZW-40 | DN40 | 110 | 150 | 245 | 240 | 4 | M16 | |
| GZW-50 | DN50 | 125 | 165 | 245 | 240 | 4 | M16 | |
| GZW-80 | DN80 | 160 | 200 | 280 | 250 | 8 | M16 | |
| GZW-100 | DN100 | 180 | 220 | 335 | 260 | 8 | M16 | |
| GZW-150 | DN150 | 240 | 285 | 460 | 360 | 8 | M20 | |
| GZW-200 | DN200 | 295 | 340 | 520 | 420 | 12 | M20 | |
| GZW-250 | DN250 | 355 | 405 | 580 | 430 | 12 | M24 | |
| GZW-300 | DN300 | 410 | 460 | 705 | 450 | 12 | M24 | |
| GZW-600 | DN600 | 770 | 840 | 1120 | 580 | 20 | M33 | |
为了确保阻火器的性能达到安全使用目的,对阻火器应定期检查、保养。
1、阻火器每半年检查一次，检查阻火层芯子是否堵塞、变形、腐蚀等。
2、发现被堵塞的阻火层芯子应清洗干净，确保芯子上的每个孔眼畅通，对于变形和腐蚀的阻火层应更换。
3、重新安装阻火层芯子时，应保证结合面严密不得漏气。
安装方法：在安装管道阻火器时，需要检查阀座、法兰垫片和阻火元件等部件的完整性，并确保它们清洁、平整且无划痕。然后，将阻火器壳体法兰与管线法兰对接，并使用适当的螺纹润滑剂润滑所有螺柱和螺母。对于公称直径小于DN50的阻火器，宜采用螺纹连接；而对于公称直径大于或等于DN50的阻火器，则应采用法兰连接。
维护保养：为了确保管道阻火器的正常运行和延长使用寿命，需要定期进行维护保养。每隔半年应检查一次阻火器是否有堵塞、变形或腐蚀等问题，并及时进行清洗或更换。在清洗阻火器芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，避免使用锋利的物件刷洗。重新安装阻火器时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，以确保其密封性能。
综上所述，管道阻火器是一种重要的安全设备，在防止火灾和爆炸事故中具有不可替代的作用。通过了解其工作原理、结构类型、分类、应用场景以及安装与维护方法，可以更好地理解和应用这一设备，确保工业生产的安全进行。
是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延，应用火焰通过热导体的狭小孔隙时，由于热量损失而熄灭的原理设计制造，适用于可燃气体管道。那么关于阻火器你了解多少呢？下面贤集网小编为您讲解一下管道阻火器的安装说明、主要性能、分类、标准概述、工作原理、适用范围及维护保养方法。
1.摘除所有法兰保护盖和抛弃所有包装材料；
2.检查阀座表面的配套法兰垫片，它必须是清 洁、 平整、 无划痕、 耐腐蚀、 工具痕迹；
3.检查垫片，确保材料是适合于应用的；
4.用适当的螺纹润滑剂润滑所有螺柱和螺母，如果紧固件是高温或不锈钢材料使用反抓住化合物如二硫化钼；
5.螺栓环内垫片；
6.设置阻火器壳体法兰与管线法兰对接，要注意阻火元件的提升手柄与顶螺母位置，方便未来摘除阻火器的元件。
管道阻火器的主要性能
1、阻爆性能合格，连续13次阻爆性能试验每次均能阻火；
2、耐烧性能合格，耐烧试验1小时无回火现象；
3、壳体水压试验合格，本产品结构合理，重量轻、耐腐蚀、易检修，安装方便，阻火器芯子采用不锈钢材料.
