气动带智能测温下展式放料阀应用案例

放料阀是由阀体、阀瓣、阀杆、定位螺钉、密封圈、气行程机构或电装机构等组成。其原理通过阀杆推动阀瓣上行而下降，从而达到开启与关闭的目的。上展式当手轮顺转，阀杆上行，阀门关闭；下展式当手轮逆转，阀杆下降，阀门关闭

上展式放料阀和下展式放料阀区别:

放料阀主要用于储料罐、反应釜及其他容器的底部排放物料，阀门采用法兰或对接焊与设备连接并位于其底部，消除了工艺介质通常在容器出口的残留现象。根据实际情况的需要分为上展式、下展式、柱塞式三种结构形式；上展式用于有搅拌器（除框式锚式）的反应釜放料；而下展式、柱塞式用于框式锚式搅拌器的反应釜放料。密封面采用耐冲刷、耐腐蚀材料，并进行特殊处理，使表面硬度达到HRC48～52，耐磨、耐腐蚀的功能，保证了阀门的密封可靠性。广泛使用在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业。

主要用于反应器，储罐和其它容器的底部排料，借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。放料阀根据实际情况的需要，放底结构设计为平底型，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀,并对密封圈进行特种处理，使表面硬度达到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要是封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时，采取短行程阀瓣的设计。

在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业广泛使用。各种操作方式，例如手动，气动（弹簧复位式，双作用式、带手轮和不带手轮），电动，液动，齿轮等。自行设计生产的上下展式保温放料阀是蜗炉应用系统装置中的节能型阀门。本产品设计新颖、结构合理，采用不锈钢、WCB等材质作阀体，密封性能良好。

气动带智能测温下展式放料阀应用案例应用领域：

主要化工、锅炉、反应釜，储罐和其他容器的底部作排料用，借助于阀门底部法兰（凸缘）焊接于反应釜或储罐和其他容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。放料阀根据实际情况的需要，阀体底部结构设计为平底型，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀，并对密封圈进行特种处理，使表面硬度达到HRC56-62，耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时，采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、要类、染料、食品加工等行业广泛使用。

气动带智能测温下展式放料阀应用案例特点与用途：

1、本阀操作简便，运动灵活可靠。

2、阀瓣装置维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便实用。

 3、本阀门广泛应用于石油、冶金、化工、造纸更工业领域（化学液体、煤浆、矿浆等输送启闭放料用）。

4、其特点是沉淀于反应釜，储藏罐或管道里的化学液体或浆料得于顺畅流通。

三.气动带智能测温下展式放料阀应用案例应用规范：

1.设计制造标准按GB/T12235-2007

2.结构长度标准按企业标准

3.法兰连接按JB/T79-94，GB/T9113 HG20592-2009等

4.试验与检验按GB/T13927-2008

气动带智能测温下展式放料阀应用案例热电偶温度变送器技术指标

※输入

输入类型：K、E、S、B、T、J等型热电偶

温度量程范围：（如下图）

输入阻抗：≥20KΩ

冷端温度补偿：-15～+75℃

※输出

输出电流：4～20mA

输出回路供电：12～30VDC

小工作电压：12VDC

负载电阻与供电电源的关系：

※综合参数

标准精度：±0.2%

温度漂移：基本误差/10℃

热电阻引线补偿：±0.1%（0～10Ω）

负载变化影响：±0.1%（允许负载范围内）

电源变化影响：±0.1%（12～30V）

开机响应时间：<1s（0～90%）

工作环境温度：-20～+70℃

防护等级：IP00/IP54（传感器防护等级决定）

电磁兼容：符合IEC61000,EN61000

2、热电阻温度变送器技术指标

※输入

温度量程范围：Pt100：-200～850℃ Cu50：-50～150℃

小温度量程：50℃

引线电阻：≤10Ω

※输出

输出电流：4～20mA

输出回路供电：12～30VDC

小工作电压：12VDC

负载电阻与供电电源的关系：

负载电阻与供电电源的关系：

负载电阻（包括引线电阻）=供电电源（V）-12（V）/0.02A

※综合参数

标准精度：±0.2%（参见选型表）注：需要可订制

温度漂移：基本误差/10℃

热电阻引线补偿：±0.1%（0～10Ω）

负载变化影响：±0.1%（允许负载范围内）

电源变化影响：±0.1%（12～30V）

开机响应时间：<1s（0～90%）

工作环境温度：-20～+70℃

防护等级：IP00/IP54（传感器防护等级决定）

电磁兼容：符合IEC61000,EN61000

气动带智能测温下展式放料阀应用案例外型图

模块式温度变送器外形结构图

导轨式温度变送器外形结构图

下展式放料阀　主要零件材质

气动带智能测温下展式放料阀应用案例连接尺寸

气动带智能测温下展式放料阀应用案例的用途

　　下展放料阀操作方便,开启自由,运动灵活可靠; 阀瓣装配维修简单, 密封结构合理, 密封圈更换方便实用.下展放料阀用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象.放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。

气动带智能测温下展式放料阀应用案例的施工安装要点

　　1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。

　　2)、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。

　　3)、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。

气动带智能测温下展式放料阀应用案例模拟型

● 精度高

● 量程、零点外部连续可调

● 稳定性能好

● 正迁移可达500%、负迁移可达600%

● 二线制、三线制、四线制

● 阻尼可调、耐过压

● 固体传感器设计

● 无机械可动部件、维修量少

● 重量轻（2.4kg）

● 全系列统一结构、互换性强

● 小型化（166mm总高）

● 接触介质的膜片材料可选

● 单边抗过压强

● 低压浇铸铝合金壳体

智能型

●的测量性能，用于压力、差压、液位、流量测量

●数字精度：+（-）0.05%

●模拟精度：+（-）0.75%+（-）0.1%F.S

●全性能：+（-）0.25F.S

●稳定性：0.25% 60个月

●量程比：100：1

●测量速率：0.2S

●小型化（2.4kg）全不锈钢法兰，易于安装（见图右）

●过程连接与其它产品兼容，实现测量

●采用H合金护套的传感器（技术），实现了优良的冷、热稳定性

●采用16位计算机的智能变送器

●标准4-20mA，带有基于HART协议的数字信号，远程操控

●支持向现场总线与基于现场控制的技术的升级。

气动带智能测温下展式放料阀应用案例注意事项

温度变送器的供电电源不得有尖峰，否则容易损坏变送器。变送器的校准应在加电5分钟后进行，并且要注意当时环境温度。测高温时(>>100℃)传感器腔与接线盒间应用填充材料隔离，防止接线盒温度过高烧坏变送器。在干扰严重的情况下使用传感器，外壳应牢固接地避免干扰，电源及信号输出应采用Ф10屏蔽电缆传输，压线螺母应旋紧以气密性。只有RWB型温度变送器有0~10mA输出，为三线制，在量程值的5%以下,由于三极管的关断特性造成不线性。温度变送器每6个月应校准一次，如果DWB因受电路限制不能进行线性修正，按说明选择量程以其线性。

数据显示不准的原因

1.线路长，信号衰减；

2.线路阻抗不匹配；

3.信号受干扰，没有屏蔽；

放料阀是由阀体、阀瓣、阀杆、定位螺钉、密封圈、气行程机构或电装机构等组成。其原理通过阀杆推动阀瓣上行而下降，从而达到开启与关闭的目的。上展式当手轮顺转，阀杆上行，阀门关闭；下展式当手轮逆转，阀杆下降，阀门关闭

气动带智能测温下展式放料阀应用案例上展式放料阀和下展式放料阀区别:

放料阀主要用于储料罐、反应釜及其他容器的底部排放物料，阀门采用法兰或对接焊与设备连接并位于其底部，消除了工艺介质通常在容器出口的残留现象。根据实际情况的需要分为上展式、下展式、柱塞式三种结构形式；上展式用于有搅拌器（除框式锚式）的反应釜放料；而下展式、柱塞式用于框式锚式搅拌器的反应釜放料。密封面采用耐冲刷、耐腐蚀材料，并进行特殊处理，使表面硬度达到HRC48～52，耐磨、耐腐蚀的功能，保证了阀门的密封可靠性。广泛使用在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业。