国标波纹管密封截止阀在园区节能环保改造应用

用于公称压力PN1.6～16MPa,工作温度-29～540℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上，切断或接通管路介质。国标波纹管截止阀的主要特点： 产品结构合理、密封可靠、性能优良、造型美观；密封面堆焊Co基硬质合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用寿命长； 阀杆调质及表面氮化处理，有良好的抗腐和抗摩擦性能；双重密封，性能更可靠；阀杆升降位置指示，更直观；零件材质及法兰、对焊端尺寸可根据实际工况或用户要求合理选配，满足各种工程需要。

蒸汽以其来源充足、无毒、无污染、不爆燃、热容量大且价格相对低廉的特点，广泛应用于石化、冶金生产和居民生活中。如石化工艺中的升温与保温工艺，冶金生产中的汽化溶剂、浓缩溶液、析出溶质的蒸发工艺，以及居民日常生活的取暖等等。而作为蒸汽的主要载体的蒸汽管网系统主要指连接蒸汽产生装置与蒸汽使用设备之间的用于蒸汽的输送、分配、使用与回收的闭路网络与其中采用的各种设备与元件的总称。它包括：蒸汽的输送与分配设备，用热设备，凝结水回收设备等三个部分，是直接影响蒸汽品质以及系统热能利用效率的重要环节。

国标波纹管密封截止阀在园区节能环保改造应用目前，我国蒸汽管网系统的使用主要存在如下几方面问题:

1、蒸汽泄漏严重

据有关部门统计，蒸汽管网上使用的疏水阀有约162万只已处于严重漏汽状态。293万只正处于超标准漏汽状态。全年漏汽总量已达2.8亿吨，约合4200万吨标准煤。

2、大量凝结水欠回收

凝结水中所含热能约占蒸汽热能的25%左右。我国大约有70%的凝结水未被回收而直接排入地下。（国际上较的国家凝结水回收比例一般为90%左右）一项，每年浪费的锅炉软水就有21亿吨，由此浪费的煤炭约为4500万吨/年标准煤。

3、管网的设计、产品的选型以及管道的安装水平比较落后

4、管理与维护水平低

长期以来，蒸汽管网系统在实际生产中未得到应有重视，管网的跑、冒、滴、漏现象十分严重。一个普遍的现象是企业的生产总量没有显著增长，但锅炉的台数、蒸汽吨数却在不断增加（即产量没有增加，而蒸汽的漏耗量却不断增加）。蒸汽通过维护不良的管网和疏水阀以后泄漏得更加严重，造成能源大量浪费。

我国工业蒸汽行业主要进入壁垒包括政策、区域、环保以及资金和技术壁垒等四个方面。虽然我国蒸汽供应存在很大的问题，但是依然有很好的发展前景。蒸汽来源充足、无毒、无污染、不爆燃、热容量大等优点都是值得我们去实现。由此可见，生物质锅炉生产蒸汽技术非常成熟，可以替代燃煤锅炉，成为我国工业蒸汽市场保障企业生产的的主力军。在线厂房网拥有配套的生产型企业所需要的蒸汽设备，提供采购、安装、调试服务。

当前有相当一部分的工业园区已经通过落地生物质热电联产项目，来实现对园区生产企业的集中供热，并取得非常好的效果。针对我国工业蒸汽市场对生物质供热的刚性需求，国家也在鼓励生物质发电产业向热电联产转型、提高清洁供热的生产比率。，我们不仅仅需要大力发展风电和光伏来替代煤电，更要推动生物质热电联产，实现对工业生产的清洁供热。

【国标波纹管密封截止阀在园区节能环保改造应用特征】

1、双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效，阀杆填料也会避免泄漏,并符合国际密封标准

2、没有流体损失，降低能源损失，提高工厂设备安全

3、使用寿命长，减少维修次数，降低经营成本

4、坚固耐用的波纹管密封设计，保证阀杆的零泄漏，提供无需维护的条件

5、气体介质阀座采用PTFE软密封材料提高本阀的密封性

6、耐高温≤425℃阀座采用锥面硬密封。达到气密性能零泄漏

国标波纹管密封截止阀在园区节能环保改造应用技术规范

国标波纹管密封截止阀在园区节能环保改造应用产品性能规范

国标波纹管密封截止阀在园区节能环保改造应用主要零部件材质

国标波纹管截止阀广泛应用于石油化工、化纤纺织、塑料制纸、电力钢铁、印染橡胶、天然气等其他气体中，性能安全可靠，广泛应用于乙二醇等工业流体。采用波纹管密封的设计，消除普通阀门阀杆老化快易泄漏的缺点，不但提高了使用能源效率，增加了生产设备的安全性，减少了维护及频繁的维修保养，还提供清洁安全工作环境。

国标波纹管密封截止阀在园区节能环保改造应用在安装时应注意哪些方面

　　1、安装阀门时注意介质的流向，严格按阀门流向箭头指示的方向安装。

　　2、阀门可安装的管道的任何位置、同时根据介质和介质的温度选择碳钢或合金钢的阀门。

　　3、WJ41H波纹管蒸汽截止阀尽量垂直安装，阀杆向上。

　　4、手轮、手柄及微动机构，不允许作起吊用。

国标波纹管密封截止阀在园区节能环保改造应用应该如何维护

　　一、截止阀注脂时，常常忽视注脂量的问题。注脂加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。在于没有根据阀门类型类别，对不同的截止阀密封容量进行精确的计算。可以以截止阀尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。

　　二、截止阀注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效,压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。球阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。

　　运行中的截止阀，各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。截止阀的手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的截止阀,阀杆要安装保护罩。截止阀上的标尺应保持完整、准确、清晰。截止阀的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。不允许在运行中的截止阀上敲打、站人或支承重物;特别是非金属阀门和铸铁阀门，更要禁止阀门注脂时的维护保养工作在焊接前投产前以及投产后的阀门专业养护工作，为阀门服务于生产运营中起着至关重要的作用，正确和有序有效的维护保养会保护阀门，使阀门正常发挥功能并且延长阀门使用寿命。阀门养护工作看似简单，其实不然。工作中常有被忽视的方面。