全天候机械式阻火呼吸阀在储罐顶部应用

呼吸阀是维护储罐气压平衡，减少介质挥发的安全节能产品，还能利用蒸气传热的原理，保护呼吸阀内件不易冰冻，使呼吸阀能保证正常工作，常与阻火器配套使用。我公司生产的呼吸阀具有结构简精，通气量大、泄漏量小、耐腐蚀、保温等特点。阀口采用聚四氟材料，具有耐低温、防霜冻等优点。呼吸阀内设有静电保护装置，使得该阀时刻与罐体保持同等电位。地上固定顶储罐，应设置呼吸（通气管）量油ロ、透光孔、清担ロ(排污ロ)和放水管。地下（埋地）固定顶储罐，除呼吸阀（通气管）、量油口、透光孔、人孔及清扫孔统一考虑后设在罐顸上，不另设排污口和放水管

2.1.1 全天候机械式阻火呼吸阀在储罐顶部应用呼吸阀（通气管）的选用
①几种呼吸状态
a)物料进入储罐时（指进料量），液位上升，压缩液体上部的气体同时促进液体蒸发，产生气体呼出。
b)周围环境温度升高，引起罐内的液体及气体膨胀，造成气体呼出。发生火灾时，火焰产生的热辐射提高了罐内物料的温度，液体蒸发量加大，气体膨胀，大量气体呼出。
c)物料流出储罐时（指流出量），罐内气体的压力下降，引起气体吸
d)周固环境温度下降，罐内气体压缩，压力降低，气体吸入。

②呼吸（通气）量的确定：
a)正常呼吸（通气）量：正常呼吸量是指在不超过引起储罐机械损坏变形的操作压力或真空度下的通过量。正压通过量应为物料进入和环境温度升高时呼出气体量之和。负压通过量应为物料外出量和温度下降时吸入气体量之和。正压和负压状态下，储罐呼吸时气体的通过量见表。
③呼吸阀（通气管）的选用：根据表3.2.1、表3.2.2提供数据所计算的结果，再结合厂家提供的呼吸阀（通气管）性能曲线，选用呼吸阀（通气管）目前我国制造呼吸阀（通气管）的生产厂家，至今还不能提供有关呼吸阀的性能曲线，所以国内的有规范仍按物料进出储罐时的量选用呼吸阀（通气管），呼吸阀的规格和数量可按表3.2.3选用
a)物料闪点(闭ロ)等于或低于60℃时，应选用呼吸阀，物料闪点高于60℃时，应选用通气管
b)历年气温低于0℃的地区，应选用防冻型呼吸阀，如选用非防冻型呼吸阀，应同时设置液压安全网；历年气温高于0℃的地区，可选用非防冻型呼吸阀。呼吸阀和液压安全阀均应配置阻火器

一、全天候机械式阻火呼吸阀在储罐顶部应用技术要求：
操作压力：
type a：+355pa(+36mmhbb2bbo) -295pa(-30mmhbb2bbo)
type b：+980pa(+100mmhbb2bbo) -295pa(-30mmhbb2bbo)
type c：+1750pa(+180mmhbb2bbo) -295pa(-30mmhbb2bbo)
type d：按用户要求生产（特殊压力等级）
备注：一般情况下，（阻火）呼吸阀的操作压力以b型为准；
适用物料：汽油、煤油、柴油、芳烃、硫、空气等石油化工物料；
环境温度：-40℃-+60℃；
壳体材质：ht、al、a3、18-8、304、304l、316、316l等。
法兰标准：hg20592-97 pn1.0 （也可根据用户的标准生产）。
备注：以下尺寸仅供参考，可根据用户提供的尺寸生产。

全天候机械式阻火呼吸阀在储罐顶部应用

二、全天候机械式阻火呼吸阀在储罐顶部应用材料：
呼吸阀壳体 –碳钢、铸铝、不锈钢（根据订单上材质决定）
阀盘、阀杆、连接件 -ss304；
阀口、密封件、滑动套 -f4 port；
防爆波纹阻火板：不锈钢
保温材料：流动蒸汽

三、全天候机械式阻火呼吸阀在储罐顶部应用制造和验收标准：
sy7511-87 gb5908-86。
四、呼吸阀性能及特点：
1、呼吸阀的阀体能承受0.2mpa的水压，无渗透和变形现象。
2、保温呼吸阀耐低温性能在空气相对湿度大于70%，低温度为-40℃时，经过24小时的冷冻后，其阀盘开启压力符合工作压力要求，（允许压差正负20pa）。
3、呼吸阀的阀盘部件动作时，灵敏度高，动作完成后，保证密封。
4、呼吸阀阀内留有足够的空间，保证储罐的通气量。
5、呼吸阀没达到工作压力以前：公称通径≤150mm，其泄漏量≤0.04m3/h；公称通径≥220mm，其泄漏量≤0.4m3/h；当（阻火）呼吸阀达到了工作压力以后：阀盘立即开启，保证储罐正常的通气要求。
6、保温（阻火）呼吸阀的通气量资料表、阻火呼吸阀公称通径计算公式：

（1）全天候机械式阻火呼吸阀在储罐顶部应用通气量资料表

五、全天候机械式阻火呼吸阀在储罐顶部应用试压检测
1、检测准备将保温（阻火）呼吸阀正确地安装在试验台上，装置不应有泄漏现象，测试管内壁应平整光滑
2、检测介质
保温（阻火）呼吸阀开启压力、通气量、泄漏量的检测介质为空气，其压力为0.1mpa，温度为20℃，相对湿度为50%，密度为1.2kg/m3（无蒸气保温情况下），空气不是此状态时，应换算成此状态的气体。阻火呼吸阀阀体压力的检测介质为5-35 ℃清水。
3、气压检测
先按四（5）之标准检测其泄漏量，然后按四（3）、四（4）之要求逐台检测其灵敏度及通气量。
4、水压检测阻火呼吸阀进行水压试验的压力为0.2mpa，保压时间为10min，
试压结构应符合四（1）之要求。
5、压力检测将（阻火）呼吸阀安装在储气罐接管法兰上，调节阀门，使储气罐内的压力逐步升高或降低，将阀盘调整到使其处于开启状态，由连通的微压计上读出压力值，每分钟读值一次，然后再将阀盘分别转动90°、180°，重复上述试验，每一工况重复三次，取其平均值，试验结果应符合四（2）、四（3）之要求。
6、泄漏量检测
泄漏量检测的压力为0.75倍的操作压力，该值由微压计上读值。泄漏量的值由流量计上读值（流量计的精度为0.5-1.0级）每分钟读各测量值一次，共读三次，取其平均值，其结果应符合四（5）之要求；
7、低温检测保温（阻火）呼吸阀将阻火呼吸阀安装在试验架上放入低温箱内，低温箱内的温度降到4-15℃，同时和低温箱内连续输入相对温度不低于70%的常温空气，在阀盘末开启前达到呼吸阀内处结箱，再使低温箱内温度降到-30℃，经24小时恒温，将试验架一侧连接到微压计，另一侧通过存有常温空气的稳压罐与空气动力连接。当呼吸阀的阀盘处于开启状态时，读压力值。重复三次，均符合四（2）之要求；

六、全天候机械式阻火呼吸阀在储罐顶部应用标志 包装
1、每台阻火呼吸阀都在明显部位固定性产品标牌，标牌应符合gb/t13306之规定，并标明：
a、产品名称 b、产品型号 c、操作温度 d、操作压力
e、产品重量 f、出厂编号 g、制造时间 h、使用说明书
2、保温（阻火）呼吸阀非加工表面应涂防锈底漆，外表再涂两遍面漆。涂漆应均匀，色泽光亮，法兰面应涂防锈油脂，并用塑料护盖防护。整体用木箱包装，其包装符合gb/t13384之标准；
3、保温（阻火）呼吸阀存放在有防雨设施的仓库中，在其存和运输时不准倒置；
4、每台保温（阻火）呼吸阀出厂时应附下列文件：
a、产品说明书 b、产品试压检测报告 c、产品合格证