2025年12月25日 09:27:13 来源：上海申弘阀门有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量：1
智能一体化电动压力调节阀技术规范
电动压力调节阀是由3610L/3810L/PSL或其它系列电子式一体化(或智能型)电动执行机构和套筒调节机构组成。电子执行机构内有伺服系统，无须另配伺服放大器，有电源及输入讯号即可控制运转。调节机构采用平衡式阀塞结构，具有阀塞稳定性能好，不易产生震动，噪音低，对温度敏感性小， 允许使用压差较大等特点；适用于流量大、泄漏量要求不严格的场合。套筒调节切断阀若采用了软密封结构，特别适应于即要求调节又要求切断的场合。
采用电动单座调节阀（或防爆型电动调节阀）+温控器+智能型压力变送器及3芯屏蔽线等附件组成，具有高控制精度,可达±0.2%的控制精度，调节性能及控制精度远超过常规自力式（蒸汽）减压阀。
电动压力调节阀是属于电动调节阀的一种类型，目的是用来控制流体的介质的压力，他包含电动执行器，调节阀，压力变送器，控制器，调节仪一套产品，电动执行机构为电子式一体化结构，内有伺服放大器，输入控制信号(4～20mADC或1～5VDC)及电源即可控制阀门开度，将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度达到对压力连续调节，以达到自动控制阀后的压力。（如图）
注：如现场控制系统为PLC系统时，就无需在另外配置压力变送器和PID调节仪，直接由PLC系统控制。
电动压力调节阀整体具有工作平稳、允许压差大、流量特性准确噪音低等特点。电动压力调节阀特别适用于允许泄露小、阀前后压差较大的工作场合。主要用于对液体、蒸汽、气体等介质的压力控制，具有性能稳定、使用灵活、可靠性高、维护简便等优点。
二、智能一体化电动压力调节阀技术规范工作原理
电动压力调节阀工作原理为：首先由压力变送器采集来的流体介质的压力信号，经压力变送器转换成4~20mA电信号送给数显压力表，同时也送给智能自动调节器，智能调节器经过内部PID运算、整定输出4~20mA电信号给自动调节阀，实现控制系统压力平衡。
该阀的特点只需普通220V电源，利用被调介质自身能量，直接对蒸汽、热气、热油与气体等介质的压力（温度）实行自动调节和控制，亦可使用在防止对过热或热交换场合。
智能一体化电动压力调节阀技术规范主要零件材料
| 零件名称 | 材料 |
| 阀体、阀盖 | WCB(ZG230-450) WCC(ZG270-500) C6(ZG15CrMo) CF8(304) CF8M(316) CF3(304L) CF3M(316L) |
| 阀芯、阀座 | 304(0Cr18Ni9) 316(OCr17Nil2Mo2) 316L(00Cr17Nil4Mo2) 并堆焊司太莱合金 17-4PH(沉淀硬化型不锈钢) |
| 填料 | PTFE(聚四氟乙烯) R.TFE(增强聚四氟乙烯) Grafoil(柔性石墨) |
| 密封垫片 | PTFE、柔性石墨夹金属 |
| 阀杆 | 304 316 316L 17-4PH |
注：可根据工况选用其它材料
智能一体化电动压力调节阀技术规范主要技术参数
| 公称通径 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | |||||||||||||
| 阀座直径 dn(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | |||
| 额定流量系数(KV) | 直线 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 17.6 | 27.5 | 17.6 | 27.5 | 44 | ||
| 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 16 | 25 | 16 | 25 | 40 | |||
| 阀行程(mm) | 16 | 25 | ||||||||||||||||
| 执行机构型号 | 361LSA-08/381LSA-08/PSL201 | 361LSA-20/381LSA-20/PSL202 | ||||||||||||||||
| 公称通径DN(mm) | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |||||||||||
| 阀座直径dn(mm) | 65 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 125 | 125 | 150 | 150 | 200 | 250 | ||||||
| 额定流量系数(KV) | 直线 | 69 | 69 | 110 | 69 | 110 | 176 | 275 | 275 | 440 | 440 | 690 | 1100 | |||||
| 等百分比 | 63 | 63 | 100 | 63 | 100 | 160 | 250 | 250 | 400 | 400 | 630 | 900 | ||||||
| 额定行程 L | 40 | 60 | 100 | |||||||||||||||
| 常配执行机构型号 | 361LSB-30 381LSB-30 PSL204 | 361LSB-50 381LSB-50 PSL208 | 361LSC-65 381LSC-65 PSL312 | 361LSC-99 381LSC-99 PSL314 | 361LSC-160 381LSC-160 PSL316/320 | |||||||||||||
| 公称压力 (PN)/Class | MPa | 1.6，2.5，4.0，6.4(6.3)/2.0，5.0，11.0 | ||||||||||||||||
| Bar | 16，25，40，64(63)/20，50，110 | |||||||||||||||||
| Lb | ANSI：Class150、Class300、Class600 | |||||||||||||||||
| 固有流量特性 | 直线、等百分比 | |||||||||||||||||
| 固有可调比（R） | 50：1 | |||||||||||||||||
| 信号 | 输入信号：4-20mA(输入1-5v的须指明)；反馈信号：4-20mA | |||||||||||||||||
| 允许泄露量 | 硬阀芯；Ⅳ级（10-4×Kv）软阀芯：Ⅵ级见GB/T4213-92 | |||||||||||||||||
| 工作温度t（℃） | 常温型 | -20～200、-40～250、-60～250 | ||||||||||||||||
| 散热型 | 代号：S | -40～350、-60～350 | ||||||||||||||||
| 高温型 | 代号：G | 350～595（选用高温材料） | ||||||||||||||||
| 低温型 | 代号：D | D0：-60～-100、D1：-100～-200、D2：-200～-250 | ||||||||||||||||
| 调节切断型 | 代号：Q | -40～150（阀芯夹增强PTFE）（特殊情况下采用） | ||||||||||||||||
注：① 工作温度划分是根据阀体材料的压力-温度等级(GB/T12224-2005)、使用工况、阀门的密封件材料等综合因素来划分的，各国划分是有细微区别的，甚至各制造公司因使用的材料不一也会有区别的。
上述执行机构配置是根据常规配置来定的，具体配制要根据工艺参数，考虑到压差，选定合理、经济的执行机构。所配电子式电动执行机构也可采用其它公司同类型的产品。
智能一体化电动压力调节阀技术规范外形尺寸
电动压力调节阀外形尺寸表
| 公称通径 | L | H | D | 重量 Kg | |||||
| PN Mpa | 常温 | 散热高温 | PN 1.6Mpa | PN6.4Mpa | |||||
| 1.6 | 4.0 | 6.4 | 常温 | 高温 | |||||
| 15 | 150 | 230 | 560 | 630 | 225 | 12 | 14 | ||
| 20 | 150 | 230 | 565 | 635 | 25 | 28 | |||
| 25 | 160 | 230 | 570 | 640 | 24 | 28 | 31 | ||
| 32 | 180 | 260 | 595 | 665 | 26 | 29 | 32 | ||
| 40 | 200 | 260 | 655 | 725 | 255 | 36 | 45 | 49 | |
| 50 | 230 | 300 | 660 | 735 | 39 | 49 | 53 | ||
| 65 | 290 | 340 | 760 | 840 | 57 | 76 | 84 | ||
| 80 | 310 | 380 | 770 | 840 | 72 | 95 | 105 | ||
| 100 | 350 | 430 | 770 | 850 | 311 | 85 | 100 | 120 | |
| 125 | 400 | 500 | 1045 | 1135 | 150 | 175 | 190 | ||
| 150 | 480 | 550 | 1100 | 1190 | 187 | 231 | 251 | ||
| 200 | 600 | 650 | 1285 | 1380 | 242 | 365 | 355 | ||
| 250 | 730 | 775 | 1335 | 1435 | 345 | 398 | 495 | ||
注：
①为便于维修，顶上请请预留200-300mm空间，以便不拆阀而只拆去执行机构
② 以配 361L 型执行机构为例
注：
①以配361L型执行机构为例，H2也可由设计院或用户。
② 尺寸L见上图
连接尺寸及标准
法兰按 GB/T9113-2000(默认标准)
也可按 JB/T79.1-94，JB/T79.2-94，或 HG20592～HG20635-2009
法兰密封面型式：PN16、PN25为凸面法兰 PN40、PN64(63)为凹凸面法兰，阀体为凹面法兰
法兰端面距按GB12221-2005(其它标准须指明)
焊接连接坡口按：GB12224-2005
阀体法兰及法兰端面距离可以按用户的标准制造，如ANSI，JIS，DIN等。
智能一体化电动压力调节阀技术规范型号编制说明
ZDLM-K(B)
Z：执行器大类； D：电子式； L：直行程； M：套筒调节阀
压力级别：如16：1.6MPa ；K(B)电开(关)，信号增加阀开启
ZDLMQ-K(B)Q：调节切断型；ZDLM-K(B)GG：高温型
ZDLM-K(B)WW：波纹管密封型；ZDLM-K(B)JJ：夹套保温型
ZDLM-K(B)DD：低温型；ZDLM-K(B)SS：散热型
ZDLM-K(B)WSWS：波纹管密封散热型
电控压力控制系统，是由电动调节阀、压力变送器、压力调节仪组成，可以完成现代工业过程中对管道压力的全自动控制。具有安装方便、响应快、控制精度高、整定方便、性能可靠等特点。广泛适用于化工、食品、生物医药、环保、冶金、给排水、造纸、电力等行业。
使用范围:压力控制系统，已在蒸汽管道、天然气管道上控制压力上得到了广泛的使用。在工厂生产制造改装自动压力控制系统上取得了重要的突破，形成了一套智能化、专业化的控制系统。
智能一体化电动压力调节阀技术规范的安装与维护：
1、阀门安装：
（1）安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。
（2）在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。
（3）阀门安装前，应先清洗管道。
（4）安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。
（5）阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。
（6）介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
2、智能一体化电动压力调节阀技术规范阀门维护：
（1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。
（2）阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
（3）阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
（4）阀杆：表面损坏，只能换新。
（5）推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。
（6）压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
（7）易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2-3年。
（8） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。
