ZZYVP带指挥器自力式调节阀技术规范

自力式压力调节阀光看字面上的意思就知道是调节管道内部的压力的，进口自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯 位 置，改变两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
带指挥器自力式调节阀由控制阀门、执行器、压力弹簧、指挥器、脉冲管等部件组成，主要用于保持容器顶部保护气体（一般为氮气）的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全，该阀压力设定在指挥器上实现，方便、快捷，压力设定值在规定的范围内运行中也可随意调整，控制精度比一般直接操作自力式压力调节阀高，适合于各类大型储罐的气封保护系统，控制精度要求高的场合。

自力式调节阀可分为直接作用式和间接作用式，直接作用式就是不带指挥器的调节阀，间接作用式是指带指挥器的自力式调节阀，那么这两种自力式调节阀有什么区别呢，在什么不同的情况下使用呢，工作原理是什么，技术人员为您解答：
无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入压力阀的指挥器以控制压力阀的阀芯位置，改变流经阀门的介质流量，使阀门后端压力(B型)或前端压力(K型)保持恒定。ZZYVP-16主要用在阀前压力较高(0.2-0.8MPa)而阀后力很低(0.5-100Kpa)，例如50mmH2O(水柱)的场合，ZZVP-16K用在泄氮装置上，可与供氮装置配套使用。

ZZYVP带指挥器自力式调节阀技术规范

1、气体减压
如阀前0.2-0.8MPa(高于0.8MPa时阀前面应加减压阀)，阀后0.5-100KPa。
2、氮封装置
供氮和泄氮装置上

ZZYVP带指挥器自力式调节阀技术规范产品特点
1、压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时且可在运行状态下连续设定。
2、控制精确度比ZZY型自力式高1倍左右，故适合在控制精确度高的场合使用。
3、对同一台阀而言，调节范围比ZZY型自力式广。
4、反应特别灵敏，极小的压力(如50mm水柱的压力)或极小的压力变化都可以感知出来。
5、减压比特别大，例如阀前0.8MPa，阀后50mmH2O，压差比达1600
1、压力设定弹簧2、指挥器执行机构3、指挥阀4、针阀 5、主阀6、 空气过滤减压器
其中ZZYVP-16B阀可以用1台ZZYP自力式压力调节阀+1台ZZVP型自力式微压调节阀代替

三、ZZYVP带指挥器自力式调节阀技术规范主要参数、性能指标与材料
1、主要参数及主要性能指标见表一                                        
表一

 
2、ZZYVP带指挥器自力式调节阀技术规范压力调节范围见表二                                                   
表二

 
3、ZZYVP带指挥器自力式调节阀技术规范主要零件材料见表三
表三

4、ZZYVP带指挥器自力式调节阀技术规范外形尺寸见表四、图二         

注： 1）标准法兰连接形式PN16为凸面，连接尺寸铸铁法兰按GB4216.5-84，铸钢法兰按GB9113-2000、JB/T-94，阀体法兰及法兰端面距也可按用户标准制造，如：ANSI，JIS，DIN等标准。
        2）接管根据用户需要配置
 

5、ZZYVP带指挥器自力式调节阀技术规范产品重量见表五
 表五   单位：Kg

 
1、直接作用式不带指挥器压力调节阀， 直接作用式调节阀又称为弹簧负载式调节阀，其结构内有弹性元件：如弹簧、波纹管、波纹管式的温包等，利用弹性力与反馈信号平衡的原理。
2、间接作用式带指挥器压力调节阀， 间接作用式调节阀，增加了一个指挥器（先导阀）它起到对反馈信号的放大作用然后通过执行机构，驱动主阀阀瓣运动达到改变阀开度的目的。
3、带指挥器的压力调节阀也是控制下游流体压力调节器.其特点是:控制精度高，可比一般直接操作型调压阀高一倍左右;调节压差比大(如阀前0.8MPa, 阀后0.001MPa)，特别适合微压气体控制。带指挥器的压力调节阀要比不带指挥器的压力调节阀价格高很多。
总结，一般要调节阀后压力的压力为3KP以内要用带指挥器的压力调节阀。
ZZYVP带指挥器自力式调节阀技术规范结构与原理：

ZZYVP型指挥器操作自力式压力调节阀是由指挥器、调节阀、执行机构和阀后接管四部分组成。（见图一）工作原理：介质以所示箭头方向进入阀体，一路经过滤减压器减压后的压力被引入指挥器；另一路通过阀芯、阀座，节流后的压力流向阀后，并通过导压管引入指挥器执行机构。当阀后压力高于设定压力时，其压力作用在指挥器薄膜有效面上产生一个推力带动指挥器阀芯关闭，切断引入主阀执行机构膜室中的压力，使主阀阀芯关闭，阀后压力随之降低。当阀后压力低于设定值时，由于指挥器主弹簧的反作用力打开指挥器阀芯，阀前压力又被引入主阀执行机构膜室产生推力，使主阀阀芯打开，阀后压力随之升高。如此往复，保持阀后压力为设定值。

四、ZZYVP带指挥器自力式调节阀技术规范安装、维护与调试
1、安装（见图三）
（1） 检查整机零件是否缺损与松动，对使用有害人体健康的介质，必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。
（2） 在安装前，对管道进行清洗（否则由于焊渣等管道垃圾，损坏阀芯密封面，导致阀门不能正常工作），阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。
（3） 安装场地应考虑到人员与设备的安全，即便于操作，又有利于拆装与维修。
（4） 阀门应正立垂直安装在水平管道上，导压管必须安装在距离阀出口至少六倍于公称通径的阀后管道上。阀自重较大与有振动的场合，要用支撑架，尽量避免水平安装。
（5） 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。因微压阀属于精密仪表，其中指挥器膜片直接承受介质压力，若阀门反装或管道有反冲压力，则指挥器膜片由于受压过高导致膜片损坏，阀门不能工作。阀门应在环境温度-25～+55℃场所使用。
（6） 为使自控系统失灵或检修阀门时，仍能连续生产，应设置旁路阀（见图三）。
 

1、ZZYVP带指挥器自力式调节阀技术规范 维护：
（1） 清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，在选用相应的清洗办法。
（2） 阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
（3） 阀芯、阀座：二密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行修理，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
（4） 阀杆：表面损坏，必须换新。
（5） 压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
（6） 易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。膜片必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹，根据检验结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2～3年。
（7） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。

2、ZZYVP带指挥器自力式调节阀技术规范 调试
所需要压力值是通过对指挥器顶部的调节螺母的操作而得到调整，打开顶部的防尘盖，用扳手调整调节螺母。顺时针方向旋转使压力增大，逆时针旋转则压力减小。安装在压力调节阀后的压力表，可使工作人员借以观察调整后的压力给定值。