2025年12月25日 09:11:03 来源：上海申弘阀门有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量：1
超纯⽔⽔箱氮封阀装置应用案例
超纯⽔氮封⽔箱是将⼀定量的氮⽓充⼊密封的⽔箱内，⽔箱内氮⽓压⼒不⼤于 80Kpa ，氮⽓是惰性⽓体能防⽌ CO2 等其 它物质溶⼊⽔中影响⽔质，保证⽔箱内的⽔不受⼆次污染⽽导致⽔质下降。 氮封装置由快速泄放阀及微压调节阀两⼤部分组成，⽽快速泄放阀由压⼒控制器及单座切断阀组成，当储罐内压⼒升⾼ ⾄设定压⼒时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压⼒泄放。微压调节阀是在储罐内压⼒降低时，开启阀门，向罐内充 注氮⽓。因微压调节阀必须使⽤在压⼒为 0.1Mpa 压⼒以下，现场 N2 压⼒较⾼，必须安装压⼒调节阀将压⼒降低⾄ 0.1Mpa 以下才可使⽤。压⼒可按要求分段设定，从 0.5Kpa ⾄ 60 Kpa 以下。 微压调节阀压⼒调节范围内选定⼀设定值 如： 3Kpa 。 泄氮设定值的设定应远离供氮压⼒值，如： 8Kpa 。 具体压⼒的设定值要根据纯⽔系统的产⽔量和⽔箱容量⼤⼩来确定选择。 氮⽓ (N2) 的纯度为 99.999 ％以上。
氮封装置示意图中贮罐内超纯水箱端覆盖氮气，其压力一般在100mmH2O 左右，通过氮封保护器控制。出液阀开启放油时，贮罐内液位下降，此时ZZDG 供氮调节阀开度增大，向罐内补充氮气使压力增加至设定值。进液阀开启进油时，液位上升，气相部分容积减小，氮气压力上升，此时ZZDG 供氮调节阀关闭，而ZZDX 泄氮调节阀在压力控制器作用下开启，排出氮气使压力降至设定值，压力设定值比供氮阀要高。而呼吸阀的呼气压力设定值比ZZDX 泄氮调节阀高。
氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮及储罐安全。氮封装置由快速泄放阀及微压调节阀两大部分组成。快速泄阀由压力控制器及单座切断阀组成。储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa至66Kpa以下，介质温度温度≤80℃。
超纯⽔⽔箱氮封阀装置应用案例背景技术：
氮封装置主要用于储罐顶部，来维持储罐的微正压，隔离物料与外界的接触，减少物料的挥发和浪费，保护储罐安全。目前，市面上氮封装置产品薄膜头水平置，无力臂结构，薄膜头与阀杆直接作用，薄膜头体积大，不紧凑，影响使用效果。
超纯⽔⽔箱氮封阀装置应用案例结构与原理
控制压力小于或等于100Kpa的调节阀称为自力式微压力调节阀(P3通大气)， 差压调节阀是微压调节阀的另作用方式为压开式，即差压增大阀开启（ZZCP-16K）型。流体P1节流后成P2，经导压管与差压调节阀执行机构上模室联通，P2作用在波纹模片有效面积上产生一个向下的作用力，加上弹簧的初始压力（向下）作用力； 讯号源压力P3（恒定值）引入执行机构下模室，作用在波纹模片有效面积上产生一个向上的作用力。与上模室P2和弹簧的合力（向下）的作用力平衡。P3与P2之间有一个差压值，这个差压值就是设定值。若差压变化，增大或减小，则平衡被破坏，阀门开大或关小，保住差压值恒定。若差压达不到设定值：如，小于设定值，调整方法如下：打开防尘盖1；反时针旋转调节螺钉2，减小弹簧的预压力，使设定值达到理想要求。反之，则调节螺钉的旋转方向相反。
超纯⽔⽔箱氮封阀装置应用案例超纯水设备氮封装置产品特点
1、无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；
2、氮封装置供氮、泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；
3、压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；
4、采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高；
5、供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1,减压效果好，控制精度高；
6、为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；
7、呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。
超纯⽔⽔箱氮封阀装置应用案例特点
1、氮封装置的供（泄）氮压力设定方便，且可在连续生产的条件下进行；
2、氮气压力设定范围广，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值达132倍，压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作极灵敏。
3、调整：
（1）供氮压力调整：在ZZV型微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa（100mm.w.c）,通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩（拉伸）量来达到；
（2）泄氮压力调整：在ZZDQ快速泄放阀在的压力控制器部分，通过调整座3，改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力值，如2Kpa（200mm.w.c）；
（3）呼吸阀高定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应大于泄压设定值。
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 | 单 价 （元） | 金 额 （元） | 阀体材质及其它 |
1 | 氮封阀 | 氮封阀ZZYVP-II DN32 PN16 进口压力 0.1-0.3 MPA, 出口压力0.5 KPA 法兰连接 | 台 | 3 | SUS304不锈钢 详细要求见附件 | ||
2 | 泄氮阀 | 泄氮阀ZXD-16 DN32 PN16起跳压力1.5 KPA 法兰连接 | 台 | 3 | SUS304不锈钢 详细要求见附件 |
超纯⽔⽔箱氮封阀装置应用案例技术参数：
| 公称通径 DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
| 阀座直径 (mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| 额定流量系数 KV | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
| 压力调节范围 Kpa | 0.5~7 5~20 15~50 30~150 | |||||||||||
| 公称压力 PN(MPa) | 1.0 1.6 | |||||||||||
| 被调介质温度 ( ℃ ) | -20~90 | |||||||||||
| 流量特性 | 快开 | |||||||||||
| 调节精度 (%) | ≤ 3 | |||||||||||
| 执行机构薄膜 有效面积 (cm 2 ） | 200 | 280 | 400 | |||||||||
| 允许泄漏量 | 符合 ANSIB16.104-1976 IV 级 | |||||||||||
◆超纯⽔⽔箱氮封阀装置应用案例外形尺寸
| 公称通径 (DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| 法兰端面距 (L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 |
H | 610 | 610 | 630 | 630 | 640 | 710 | 720 | 730 | 800 | 930 |
| H1 | 330 | 330 | 350 | 350 | 360 | 430 | 440 | 450 | 520 | 650 |
| φ | 310 | 400 | ||||||||
| D | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 |
| D 1 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 |
| D 2 | 56 | 65 | 76 | 84 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 |
| n-d | 4-14 | 4-18 | 8-18 | 8-22 | ||||||
◆超纯⽔⽔箱氮封阀装置应用案例连接尺寸及标准
法兰标准：GB9113-88；
法兰密封面型式：凸面；
信号接口：内螺纹M16X1.5；
阀体法兰及法兰端面距离可以按用户的标准制造。
如ANSI、JIS、JPI等标准
氮封阀的工作原理主要是通过阀门内部的氮气压力来实现阀门的控制和封闭。当氮气进入阀门内部时，通过调节阀门的开度来控制氮气的流量。当需要关闭阀门时，通过增加氮气的压力来使阀门关闭，从而实现对气体的封闭。
具体来说，氮封阀的工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 氮气进入阀门：当氮气进入阀门时，通过阀门的进气口进入阀门内部。
2. 控制氮气流量：通过调节阀门的开度，可以控制氮气的流量大小。当阀门开度较大时，氮气流量较大；当阀门开度较小时，氮气流量较小。
3. 关闭阀门：当需要关闭阀门时，通过增加氮气的压力来使阀门关闭。通过增加氮气的压力，可以使阀门内部的密封件紧密贴合，从而实现对气体的封闭。
