ZZYP-16B自力式薄膜式蒸汽压力调节阀技术参数

自力式压力调节阀无需外加能源，利用被控介质自身能量作为动力源，引入执行机构控制阀芯位置来改变流通面积，改变两端的压差和流量，从而使阀前或阀后压力稳定在给定值。具有动作灵敏，密封性好，压力波动小等优点，广泛应用于各种工业设备中对气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。

ZZYP-16B自力式薄膜式蒸汽压力调节阀技术参数特点：

1、压力设定点可在压力调节范围内现场调节;

2、阀体部分与执行机构进行模块化设计，可根据现场要求变化更改执行机构或弹簧，实现压力调节范围在一定范围内快速更改;

3、自力式压力单座调节阀一般采用波纹管作为压力平衡元件，阀前后压力变化不影响阀芯的受力情况，大大加快阀门的响应速度，从而提高阀门的调节精度。当小口径时无须波纹管作为压力平衡元件;

4、自力式压力套简调节阀采用了自平衡型双密封面套筒作为节流件，介质需清洁无颗粒状杂质，适用于压降较大，阀门口径不大(DN20~200)一般无需关闭的场合。只适用于控制阀后压力工况;

5、自力式压力双座调节阀采用了自平衡型双密封双阀芯作为节流件，适用于阀门口径较大的场合;

6、阻流器结构，用于降低流体流速和降低噪声的作用;

7、活塞式平衡用于压差较大，被控介质对橡胶无腐蚀性，温度不高的场合;

8、膜片式执行机构采用橡胶膜片作为检测元件，阻力小，反应迅速，调节精度高。适用于压力设定值<0.6MPa;

9、活塞式执行机构采用气缸活塞作为检测元件，橡胶作为密封件，适用于控制压力较高的场合，适用于压力设定值>0.6MPa:

10、波纹管执行机构采用波纹管作为检测元件，适用于高温(工作介质不能用隔离液场合)、低温、被控介质对橡胶件有腐蚀性及禁油等较恶劣工况的场合;

11、当介质为蒸汽时，若采用薄膜式和活塞式执行机构时，需带冷凝罐，以降低执行机构内工作介质的温度，保护膜片或密封件

12、导压管上的截止阀作为附件，阀门在工作前关闭此截止阀，以防止杂质进入执行机构，保护执行机构内的膜片和密封件，及超设定压力而产生阀门打坏现象。

自力式压力调节阀是不需要外加能源，利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。

该产品的特点，能在无电、无气的场所工作，同时又节约了能源，压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特征，动作灵敏、密封性能好，因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压、稳压（用于阀后调节），或泄压、稳压（用于阀前调节）的自动控制。

ZZYP-16B自力式薄膜式蒸汽压力调节阀技术参数原理与结构

1. 工作原理：ZZYP自力式调节阀主要由阀体、阀座、阀芯（或膜片）、弹簧和导压管等部件组成。它利用被控介质的压力作为驱动力，通过改变阀芯的位置来调节流经阀门的流量，进而实现对压力、流量等参数的自动控制。当上游压力变化时，通过导压管传递到阀芯或膜片上的压力也随之变化，与弹簧力形成平衡或不平衡，从而驱动阀芯移动，自动调节开度，直至达到新的平衡状态。

2. 结构特点：ZZYP调节阀通常设计有双座或单座结构，双座型适用于较大口径、允许有一定泄漏量的场合；单座型则更适合对泄漏要求严格的场合。阀体材料和内部零件材质多样，可根据介质特性选择不锈钢、铸铁、合金钢等，以适应不同的工况要求。

ZZYP-16B自力式薄膜式蒸汽压力调节阀技术参数调节模式

• 压力调节：通过调整弹簧的预紧力，使阀门在设定的压力下开启或关闭，以维持系统压力恒定。

• 流量调节：在一定压力范围内，通过改变阀芯的行程，直接控制流经阀门的流量，实现流量的稳定调节。

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ZZYP-16B自力式薄膜式蒸汽压力调节阀技术参数应用领域

• 石油、化工：在反应釜、储罐、输送管道中调节压力或流量，保证生产过程的稳定。

• 电力行业：用于锅炉给水、蒸汽系统中，调节管道压力，确保设备安全运行。

• 冶金、轻工：在水处理、气体供应系统中，自动调节介质压力或流量，提高系统效率。

• 楼宇自动化：在空调、供暖、供水系统中，实现温度、压力的自动调节，提高舒适度和能效。

调压阀主要有检测执行机构、调压阀、冷凝器与阀后接管等腰三角形四部分组成，其结构（见图一）。

图一a、用于控制阀后压力的调压阀，阀的作用方式为压闭型。其原理如下：介质由箭头方向流入阀体、经阀芯、阀座节流后输出。另一路经冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到减压、稳压之目的。如阀后压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度减小，直至阀后压力下降到设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门开启度增大，直到阀后压力上升到设定值为止。

图一b：用于控制阀前压力的调压阀，阀的作用方式为压开型。其原理如下：介质由箭头方向流入阀体，另一路经冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压之目的。如阀前压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动调芯，使阀门开启度增大，直到阀前压力下降到设定值为止。同理，如阀门开启度减小，直到阀前压力上升到设定值为止。

四、ZZYP-16B自力式薄膜式蒸汽压力调节阀技术参数主要技术参数和性能指标、材料

1、主要技术参数和性能指标

2、ZZYP-16B自力式薄膜式蒸汽压力调节阀技术参数压力调节范围确定

压力调节范围分段，见主要参数及性能指标表，控制压力应尽量选取在调节范围的中间值附近（见表一）。

压力调节范围（以薄膜式执行机构为例，1000～2500KPa视具体工况要求决定）   

3、ZZYP-16B自力式薄膜式蒸汽压力调节阀技术参数阀后压力调节阀，其阀前压力与阀后压力的关系

自力式调节阀本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调节阀（B型），为保证阀后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值，其要求可参见下表： 

 4、ZZYP-16B自力式薄膜式蒸汽压力调节阀技术参数外形尺寸与重量(单位：mm)

 5、ZZYP-16B自力式薄膜式蒸汽压力调节阀技术参数主要零件材料                                 

ZZYP-16B自力式薄膜式蒸汽压力调节阀技术参数外形尺寸及重量

ZZYP-16B自力式薄膜式蒸汽压力调节阀技术参数安装方式

ZZYP-16B自力式压力调节阀（蒸汽阀后压力调节）阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。（当确认介质很洁净时，件3可不安装）

2、阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上

ZZYP-16B自力式薄膜式蒸汽压力调节阀技术参数安装时，应注意以下几点：
（1）冷凝器应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。
（2）取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。
（3）为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间，阀前后应设置截止阀与旁路手动阀
（4）调压阀通径过大（DN≥100时），应有固定支架
（5）当确认介质很洁净时，件3可不安装
（6）自力式阀可以比管道通径小，但过滤器和截止阀不能

ZZYP-16B自力式薄膜式蒸汽压力调节阀技术参数连接尺寸及标准

·法兰按GB/T9113-2000（默认标准）
也可按JB/T79.194，JB/T79.2-94，或HG20592～HG20635-97
·法兰密封面型式：PN16为凸面法兰；PN25为凸面法兰
PN40、PN64（63）为凹凸面法兰，阀体为凹面法兰
·法兰端面距按GB12221-89（其它标准须指明）
·执行机构信号接口：内螺纹M16×1.5
·阀体法兰及法兰端面距离可以按用户的标准制造，如ANSI，JIS，DIN等

ZZYP-16B自力式薄膜式蒸汽压力调节阀技术参数压力调整方法

见图一（a，b，c）中。自力式压力调节阀在出厂前已按设定值调整好，但用户希望改变设定值，或由于某种原因实际指示值偏离设定值时，可以用调节棒转动件7（调节盘），顺时针方向转动压力降低，反顺时针方向转动压力升高。

工业企业 适合的加热流体之一就是饱和蒸汽。饱和蒸汽的一个重要特性就是压力和温度一一对应，随着蒸汽的压力上升，饱和蒸汽的温度也逐步升高。确定了蒸汽的压力就确定了蒸汽的温度，进而控制换热器的换热温差和输出能力。在一些不方便测量蒸汽温度或产品温度的应用，比如模具加热、传输带加热、物品灭菌等应用，有时通过控制蒸汽压力来实现蒸汽温度的控制，蒸汽在加热过程中为恒温加热，饱和蒸汽在凝结放热时，压力和温度保持恒定，需要谨慎选择工作蒸汽压力的选择和设计我们必须时刻记住，在工艺制程和加热应用中适合使用的蒸汽减压阀的选型和配置是干饱和蒸汽(并非过热蒸汽)。理论上输送蒸汽的压力取决于用汽点设备所需要的压力。节能经验表明，高压下蒸汽比容较小，因此在高于使用压力的压力下输送蒸汽时，输送同样的蒸汽量需要的管道口径比较小。高压输送蒸汽，则需要在各用汽点进行减压，以满足实际应用过程的压力需要。锅炉在高压下运行时更接近其运行状况，因此效率更高。